Dengan perluasan cakupan aplikasipompa lumpur, sifat media yang dibawa oleh pompa lumpur menjadi semakin kompleks, dan kondisi kerja yang semakin beracun dan korosif. Oleh karena itu, masalah penyegelan pompa lumpur menjadi lebih penting. Jika segel rusak, kebocoran akan langsung menyebabkan pencemaran lingkungan atau mengancam keselamatan jiwa manusia. Untuk mengatasi masalah penyegelan pompa lumpur, perlu adanya pemahaman tertentu tentang bentuk penyegelannya. Sesuai dengan kondisi kerja pengguna yang berbeda. Karena ketiga bentuk seal tersebut masing-masing mempunyai kelebihan dan kekurangan masing-masing yaitu packing seal, Mechanical seal, dan Secondary Impeller Seal.
Pertama, bentuk penyegelan yang umum digunakanpompa lumpuradalah penyegelan pengepakan, di mana pengepakan tambahan bersentuhan penuh dengan poros untuk mencegah lewatnya media pengangkut, sehingga mencapai tujuan penyegelan. Bentuk penyegelan ini dapat menyebabkan korosi pada kemasan saat mengangkut bahan pompa lumpur keramik yang korosif, sehingga kelemahan dari bentuk penyegelan ini adalah tidak dapat mengangkut cairan beracun dan korosif.
Kedua, segel mekanis mencapai penyegelan dengan mengontakkan cincin bergerak dan diam sepanjang arah aksial dengan pegas. Segel mekanis dapat diandalkan dan hampir bebas bocor, namun perhatian harus diberikan untuk melindungi permukaan gesekan selama pemasangan untuk menghindari keausan. Segel ini terutama cocok untuk mengangkut cairan yang mudah terbakar, meledak, bersuhu{2}}tinggi, bertekanan-tinggi, dan sangat korosif, sehingga menutupi kekurangan segel pengepakan.
Segel impeler sekunder digunakan untuk mencegah kebocoran cairan melalui gaya sentrifugal terbalik yang bekerja pada impeler. Segel poros impeler sekunder tidak memerlukan air segel poros dan tidak mengencerkan bubur. Seal jenis ini dapat diprioritaskan bila slurry tidak boleh diencerkan.
Selain itu, ada bentuk penyegelan lainnya seperti penyegelan cincin mengambang, penambahan pompa kecil, dan penambahan bilah belakang pada impeler. Bentuk penyegelan ini menutup celah antara poros dan badan pompa untuk mencegah kebocoran cairan dari pompa dan udara masuk ke dalam pompa.
Dengan peningkatan berkelanjutan dalam teknologi pompa lumpur, berbagai bentuk penyegelan secara bertahap menggantikan bentuk penyegelan tunggal, yang tidak hanya menutupi kekurangan bentuk penyegelan tunggal, tetapi juga meningkatkan masa pakai dan memperluas jangkauan penerapan pompa lumpur. Penyegelan kombinasi juga akan disukai oleh lebih banyak orang di masa depan.
Pemilihan bentuk penyegelan untukpompa lumpurtergantung pada situasi spesifik pelanggan.
