1. Persiapan sebelum memulai
Untuk memastikan pengoperasian pompa air yang aman, pemeriksaan unit secara menyeluruh dan cermat harus dilakukan sebelum memulaipompa air, terutama untuk pompa yang baru dipasang dan pompa yang telah mengalami perbaikan besar. Penting untuk memperhatikan pekerjaan inspeksi agar masalah dapat diidentifikasi dan ditangani tepat waktu. Isi pemeriksaan utama adalah sebagai berikut:
1. Periksa apakah rotor unit fleksibel dan ringan, dan apakah ada suara gesekan logam di dalam pompa. Jika ya, selidiki penyebabnya. Pemeriksaan ini sering dilakukan dengan memutar kopling unit dengan tangan.
2. Periksa apakah oli pelumas pada bearing normal dan apakah kualitas oli bersih.
3. Periksa apakah katup gerbang pada pipa saluran keluar air terbuka dan tertutup secara fleksibel.
4. Periksa apakah baut jangkar dan baut penghubung lainnya pada motor pompa air kendor atau terlepas, dan kencangkan atau perbaiki jika perlu.
5. Buang kotoran dari saluran masuk pompa air untuk mencegah kerusakan pada impeler jika kotoran tersedot setelah penyalaan.
6. Periksa apakah arah putaran motor dan pompa air konsisten, dan apakah catu daya dan peralatan distribusi sudah terpasang dengan benar; Memeriksa arah motor merupakan tugas penting untuk pompa air yang baru dipasang atau dirombak.
7. Periksa apakah sistem kendali normal, apakah tampilan instrumen akurat, dan apakah ada kendali jarak jauh, periksa juga apakah pemantauan jarak jauh akurat dan efektif.
2. Pengalihan air dan-pengaktifan
1. Pengalihan air
Sesuai dengan prinsip kerja pompa sentrifugal yang disebutkan di atas, air perlu dimasukkan sebelum memulai pompa sentrifugal. Umumnya pompa sentrifugal kecil kebanyakan menggunakan metode pengisian dan pembuangan air, dan katup bawah harus dipasang di ujung bawah pipa hisap. Cara pengalihan air antara lain menggunakan air keran untuk irigasi, menggunakan kotak yang ditinggikan untuk irigasi, dan menggunakan pompa air untuk irigasi. Kebanyakan pompa sentrifugal berukuran besar dan sedang-menggunakan pompa vakum cincin air untuk mengekstrak udara dan memasukkan air. Bila ada air yang keluar dari pipa knalpot pada saat pemompaan, berarti pipa hisap dan pompa terisi air, danpompa airdapat mulai bekerja.
Untuk-pompa air dengan pemancing otomatis yang dipasang di bawah tangki hisap, membuka katup masuk akan secara otomatis mengisi pipa hisap dan pompa dengan air.
2. Memulai
Pompa air sentrifugal umumnya dihidupkan dengan menutup pintu gerbang. Saat memulai, operator dan kru tidak boleh terlalu dekat. Setelah kecepatan pompa stabil, katup pada pengukur vakum dan pengukur tekanan harus segera dibuka. Pada saat ini, pembacaan pada pengukur tekanan harus naik ke head idle pada aliran nol pompa air, yang menunjukkan bahwa pompa air telah diberi tekanan. Buka katup gerbang pada pipa tekanan secara bertahap, dan pembacaan pengukur vakum akan meningkat secara bertahap sementara pembacaan pengukur tekanan akan menurun secara bertahap. Pembacaan ammeter pada panel distribusi akan meningkat secara bertahap. Pekerjaan penyalaan-selesai ketika katup gerbang terbuka penuh.
Ketika pompa air ditutup, waktu pengoperasian umumnya tidak melebihi 2-3 menit; Jika waktunya terlalu lama, aliran air di dalam pompa akan menimbulkan panas akibat sirkulasi yang terus menerus sehingga menyebabkan kerusakan pada beberapa bagian pompa air.
Jika hanya terdengar suara mendengung setelah motor ditutup dan tidak berputar, sebaiknya segera diputus aliran listriknya untuk mengetahui penyebabnya.
Jika pompa air berputar tanpa menghasilkan air, sebaiknya pompa segera dimatikan untuk memeriksa penyebabnya.
3. Pengoperasian dan pengelolaan pompa sentrifugal
1. Setelah setiap unit pompa air dioperasikan, item catatan yang relevan pada laporan operasi harian harus diisi tepat waktu. Untuk manajemen komputer, data pengoperasian harian setiap pompa harus dimasukkan ke dalam sistem penyimpanan komputer.
2. Waspadai adanya suara dan getaran abnormal dari kru. Ketika pompa air bekerja normal, unit harus tenang dan suaranya harus terus menerus dan tidak terputus. Kebisingan dan getaran yang tidak normal sering kali menjadi penyebab kegagalan pompa air, dan dalam kasus seperti ini, mesin harus segera dihentikan untuk pemeriksaan.
3. Perhatikan pemeriksaan suhu dan level oli pada bantalan unit. Kenaikan suhu bantalan umumnya tidak melebihi suhu sekitar 30 derajat ~ 40 derajat, dan suhu maksimum tidak boleh melebihi 75 derajat. Jika tidak ada pengatur suhu, dapat juga disentuh dengan tangan dan dinilai berdasarkan pengalaman. Jika terasa sangat panas, mesin harus dihentikan untuk diperiksa.
4. Unit baru menggunakan bantalan bola dengan minyak pelumas, dan waktu penggantian oli pertama adalah setelah 80-100 jam pengoperasian unit. Setelah itu, oli harus diganti kira-kira setiap 2400 jam (menggunakan pelumas molibdenum disulfida dapat menggandakan waktu penggantian). Untuk bantalan yang dilumasi dengan oli mekanis, oli harus diganti setiap 240 jam, dan ketinggian oli harus dijaga di antara dua tanda pada dipstick. Jika tidak mencukupi, harus diisi ulang kapan saja.
5. Tingkat tetesan normal kotak kemasan umumnya dikontrol agar dapat menetes terus menerus dan tidak membentuk garis kontinu, yaitu 20~150 tetes per menit. Jumlah tetesan dapat dikontrol dengan melonggarkan dan mengencangkan tutup pengepakan. Berhati-hatilah untuk tidak menekan salah satu sisinya untuk mencegah keausan pada selongsong poros dan penutup.
6. Periksa kopling dan berbagai baut kaki pada unit secara teratur. Jika ditemukan penyimpangan atau kelonggaran, maka harus diperbaiki dan diperketat tepat waktu.
7. Perhatikan perubahan pada penunjuk instrumen. Dalam pengoperasian normal, posisi penunjuk instrumen pada dasarnya harus stabil pada posisi tertentu. Jika terjadi perubahan drastis atau lompatan pada penunjuk instrumen, sebaiknya segera diketahui penyebabnya. Misalnya, jika pembacaan pengukur vakum meningkat, hal ini mungkin disebabkan oleh penyumbatan pipa hisap atau penurunan ketinggian air di sumber air; Pembacaan pengukur tekanan meningkat, yang mungkin disebabkan oleh penyumbatan saluran keluar pipa air bertekanan; Pembacaan pengukur tekanan turun, yang mungkin disebabkan oleh kebocoran udara pada pipa hisap dan masuknya udara, atau karena penurunan kecepatan atau penyumbatan pada impeler. Untuk motor listrik, perhatian harus diberikan pada apakah pembacaan pada amperemeter melebihi arus pengenal motor. Jika arus terlalu tinggi atau terlalu rendah, maka harus dihentikan dan diperiksa tepat waktu.
8. Jika unit pompa besar menggunakan-bantalan berpendingin air atau motor yang didinginkan dengan sirkulasi oli, sirkuit air dan oli harus dijaga agar tidak terhalang. Jika sistem pendingin sirkulasi tidak berfungsi, pompa harus segera dihentikan untuk pemeliharaan.
9. Jika ketinggian air sumur injeksi dan hisap berubah dan turun di bawah ketinggian air minimum desain, satu atau dua unit harus dimatikan dengan benar untuk menghindari kavitasi dan kerusakan pada impeler. Secara umum, saluran air limbah perkotaan biasanya menerima lebih sedikit air dari tengah malam hingga jam 8 pagi, sehingga perhatian khusus harus diberikan.
10. Untuk unit pompa air tanpa tindakan insulasi, bila pompa air tidak bekerja di musim dingin, air harus dialirkan dari sumbat pipa berulir di bagian bawah pompa air untuk mencegah pompa air membeku dan retak. Sekalipun pompa air tidak digunakan dalam waktu lama, sebaiknya dikuras dan disimpan.
4. Parkirpompa sentrifugal
Sebelum menghentikan pompa sentrifugal, katup pengukur vakum dan pengukur tekanan harus ditutup terlebih dahulu, kemudian katup gerbang pada pipa tekanan harus ditutup perlahan untuk menerapkan pematian tertutup.
Setelah parkir, perhatikan pembersihan air dan lumpur oli pada permukaan pompa dan motor. Setelahpompa airtidak digunakan dalam waktu lama atau dihentikan di musim dingin, air di dalam selubung pompa harus segera dikuras. Untuk beberapa masalah yang tidak dapat ditangani selama pengoperasian, masalah tersebut harus segera ditangani setelah parkir.
Untuk pompa dengan head tinggi, perlu diperhatikan potensi kerusakan akibat water hammer saat pompa dimatikan. Secara umum, dampak water hammer selama penghentian pompa sudah dipertimbangkan dalam desain sistem pompa air. Bagi operator, penting untuk memastikan integritas dan efektivitas sistem eliminasi water hammer setiap saat, untuk secara efektif meminimalkan dampak water hammer ketika pompa dimatikan atau tiba-tiba berhenti karena kesalahan.
