Efisiensi pompa sentrifugal merupakan hasil kali efisiensi mekanis, volumetrik, dan hidrolik. Efisiensi unit pompa merupakan hasil kali efisiensi pompa dan efisiensi motor.
Ⅰ, Faktor utama penyebab rendahnya efisiensi unit pompa sentrifugal adalah sebagai berikut.
Efisiensi pompa itu sendiri merupakan dampak mendasar. Dalam kondisi kerja yang sama, efisiensi pompa mungkin berbeda lebih dari 15%.
2. Kondisi pengoperasian pompa sentrifugal lebih rendah dari kondisi pengenalnya, sehingga menghasilkan efisiensi pompa yang rendah dan konsumsi energi yang tinggi.
3. Efisiensi motor pada dasarnya tidak berubah selama pengoperasian. Oleh karena itu, memilih motor-efisiensi tinggi sangatlah penting.
Dampak efisiensi mekanik terutama berkaitan dengan desain dan kualitas produksi. Setelah pompa dipilih, dampaknya terhadap pengelolaan selanjutnya relatif kecil.
5. Rugi-rugi hidraulik meliputi rugi-rugi gesekan hidraulik dan tahanan lokal. Setelah bekerja dalam jangka waktu tertentu, pompa kimia pasti menyebabkan keausan permukaan pada komponen seperti impeler dan baling-baling pemandu, meningkatkan kerugian hidraulik, dan menurunkan efisiensi hidraulik.
6. Kehilangan volume, juga dikenal sebagai kehilangan kebocoran, pada pompa sentrifugal kimia mencakup tiga jenis kehilangan kebocoran: cincin penyegel impeler, antar tahap, dan mekanisme keseimbangan gaya aksial. Tingkat efisiensi volumetrik tidak hanya berkaitan dengan desain dan manufaktur, tetapi juga manajemen pasca produksi. Setelah dijalankan terus menerus dalam jangka waktu tertentu, akibat gesekan antar berbagai komponen, jarak bebas bertambah dan efisiensi volumetrik menurun.
7. Karena penyumbatan silinder filter, saluran masuk pipa, dan alasan lainnya, pompa sentrifugal mungkin mengalami pemompaan vakum dan pemalasan.
8. Sebelum menghidupkan pompa, pekerja tidak memperhatikan pekerjaan persiapan sebelum menghidupkan pompa sentrifugal. Prosedur pengoperasian dasar seperti pompa pemanasan, pompa cakram, dan pompa infus tidak dijalankan secara menyeluruh, yang sering kali menyebabkan kavitasi pada pompa, sehingga menimbulkan kebisingan, getaran, dan efisiensi pompa yang tinggi.
Ⅱ, Tindakan untuk mengurangi konsumsi energi pompa sentrifugal dan meningkatkan efisiensi pompa
1. Periksa dan sesuaikan penyegelan ujung poros pompa sentrifugal secara teratur untuk mengurangi kehilangan volume;
Setelah pompa sentrifugal beroperasi selama 10.000 jam, pompa tersebut harus menjalani perbaikan besar-besaran untuk mengembalikan efisiensi pompa;
3. Mempromosikan penerapan teknologi penyegelan pipa bergelombang pada pompa sentrifugal untuk sepenuhnya menghilangkan kebocoran eksternal dan meningkatkan efisiensi volumetrik.
4. Bersihkan silinder filter secara teratur, periksa sambungan pipa, dan pastikan pipa saluran masuk pompa sentrifugal tidak terhalang.
5. Ikuti dengan ketat prosedur pengoperasian pompa sentrifugal kimia. Sebelum menghidupkan pompa, pompa harus dihidupkan, katup masuk harus dibuka, katup keluar harus ditutup, dan pembuangan harus dilakukan untuk memeriksa apakah tekanan masuk pompa memenuhi persyaratan. Cegah kavitasi pompa yang disebabkan oleh tekanan suplai rendah dan laju aliran yang tidak mencukupi.
6. Lakukan pengujian efisiensi pompa pada pompa sentrifugal secara rutin, dan untuk unit pompa dengan efisiensi pompa rendah, segera identifikasi penyebabnya dan ambil tindakan yang tepat untuk mengatasinya.
