Pemilihan bahan badan pompa mempertimbangkan faktor-faktor seperti kekuatan, ketahanan korosi, ketahanan abrasi, kinerja pengecoran dan pemrosesan mekanis, kinerja perbaikan pengelasan, dan biaya.
1. Besi cor
Untuk sebagian besar aplikasi pengangkutan cairan, besi cor kelabu merupakan bahan yang lebih baik untuk pembuatan selubung pompa. Untuk pompa satu tahap, besi cor kelabu biasanya memiliki kekuatan yang cukup untuk menahan tekanan yang dihasilkan. Besi ulet banyak digunakan pada kisaran tekanan dan suhu sedang. Dalam aplikasi di mana besi cor kelabu dan besi ulet tidak dapat mencapai ketahanan korosi yang memadai, besi cor nikel tinggi yang tahan korosi sering digunakan sebagai bahan badan pompa. Dalam beberapa tahun terakhir, jenis baru bahan besi cor nikel tinggi tahan korosi (bernama D2W) dengan kinerja pengelasan yang baik telah dikembangkan, yang mengandung sejumlah kecil elemen niobium untuk meningkatkan kinerja pengelasannya. Besi cor austenitik tipikal mengandung 15% hingga 20% nikel dan banyak digunakan dalam air asin.
Besi cor kelabu merupakan jenis besi cor yang paling umum digunakan. Umumnya badan pompa, impeller, penutup pompa, suspensi, dll. Pompa air bersih terbuat dari bahan ini, dan tiga grade yang umum digunakan: HT150, HT200, dan HT250. Untuk bagian non esensial seperti alas dan gasket sering digunakan HT150, sedangkan HT200 biasa digunakan untuk badan pompa, penutup pompa, suspensi, dll, dan HT250 biasa digunakan untuk impeler, ring mulut, selongsong poros, dll. Representasi besi abu-abu berbeda-beda di setiap negara, seperti FC di Jepang, GG di Jerman, dan Kelas4 di Amerika Serikat.
Besi ulet merupakan salah satu jenis besi cor dengan kinerja komprehensif yang baik. Karena sifat mekaniknya yang mendekati baja, dan sifat pengecoran serta pemrosesannya lebih unggul dari baja, biasanya digunakan sebagai pengganti baja tuang. Karena keterbatasan seperti pengecoran, saat ini impeller pompa air menggunakan bahan tersebut, terutama impeller terbuka tipe pemotongan, yang memiliki efektivitas biaya yang unggul. Metode representasi besi ulet dalam standar IN adalah GGG, dan metode representasi di Amerika Serikat adalah Ductileiron.
2. Baja tuang
Untuk produk minyak bumi yang korosif dan berbahaya, atau ketika tekanan keluar pompa multi-tahap mencapai 13,8 MPa, perlu menggunakan baja tuang atau baja tahan karat cor tertentu. Baja tahan karat martensitik umumnya digunakan pada pompa umpan boiler dan banyak aplikasi hidrokarbon. Baja tahan karat martensit memiliki sifat mekanik yang baik dan cocok untuk kondisi tekanan tinggi, namun ketahanan korosinya tidak sebaik baja tahan karat jenis lainnya. Baja tahan karat austenitik (CF-8M, CF-3M, dll.) umumnya digunakan sebagai bahan selubung pompa dalam aplikasi kimia dan lingkungan korosif lainnya. Selain itu, baja tahan karat austenitik dapat menahan erosi yang disebabkan oleh kecepatan tinggi dan relatif mudah dilas dan diperbaiki di lokasi. Pompa injeksi air dangkal bertekanan tinggi memiliki persyaratan ketahanan korosi dan kinerja mekanis yang lebih tinggi, dan casing pompanya terbuat dari bahan baja tahan karat dupleks (50% ferit+50% austenit).
