Cara Merawat Mechanical Seal Pompa Sentrifugal (pemilihan Mechanical Seal Untuk Pompa Sentrifugal)

Sep 21, 2024

Pemeliharaan segel mekanis untuk pompa sentrifugal
Segel mekanis pompa sentrifugal adalah bahan habis pakai utama pompa sentrifugal, dan masa pakainya akan semakin pendek secara bertahap setelah pengoperasian jangka panjang. Bagaimana cara memperpanjang masa pakai segel mekanis pompa sentrifugal? Kami memiliki keterampilan pemeliharaan yang kuat untuk segel mekanis pompa sentrifugal untuk membantu memperpanjang umurnya.
1. Pembersihan dan pemeriksaan pemeliharaan segel mekanis
Prinsip kerja perawatan segel mekanis pada pompa sentrifugal adalah tidak boleh ada sisa lain di dalam segel mekanis. Sebelum merakit segel mekanis untuk pemeliharaan, bersihkan secara menyeluruh cincin bergerak, cincin stasioner, selongsong poros, dan komponen lainnya. Periksa apakah terdapat goresan, retakan, dan cacat lainnya pada permukaan cincin dinamis dan statis, yang dapat menyebabkan kebocoran serius pada segel mekanis. Jika kondisinya memungkinkan, alat dapat digunakan untuk memeriksa apakah permukaan penyegelan rata. Jika permukaan penyegelan tidak rata, media tekanan kerja akan memasuki permukaan penyegelan cincin dinamis dan statis segel mekanis yang dirakit, memisahkan cincin dinamis dan statis dan menyebabkan kegagalan segel mekanis. Jika perlu, perlengkapan juga dapat dibuat untuk pengujian hidrostatik sebelum perakitan;
2. Verifikasi spesifikasi teknis untuk pemeliharaan dan perakitan segel mekanis
Secara akurat mengukur dimensi eksternal permukaan penyegelan cincin dinamis dan statis. Data statistik ini digunakan untuk memverifikasi lebar radial cincin dinamis dan statis. Saat menggunakan bahan gesekan yang berbeda, lebar radial permukaan gesekan bahan keras harus {{0}}mm lebih besar dari pada bahan lunak, jika tidak maka dapat menyebabkan tepi dan sudut ujung bahan keras menghadap ke tertanam ke permukaan ujung bahan yang lembut. Periksa celah antara cincin dinamis dan statis serta poros atau selongsong poros. Diameter bagian dalam cincin statis biasanya 1-2mm lebih besar dari diameter poros. Untuk cincin dinamis, guna mempertahankan suspensi, diameter bagian dalam 0.5-1mm lebih besar dari diameter poros untuk mengimbangi getaran dan defleksi poros. Namun celahnya tidak boleh terlalu besar, jika tidak maka akan menyebabkan cincin penyegel cincin dinamis tersangkut dan merusak fungsi segel mekanis pompa sentrifugal;
3. Penggilingan permukaan ujung cincin bergerak dan diam
Setelah cincin bergerak dilepas, diproses dengan pemotongan, dan penggilingan kasar diselesaikan terlebih dahulu, kemudian penggilingan halus. Jika kondisinya memungkinkan, pemolesan dapat dilakukan dengan baik. Saat penggilingan kasar, gunakan bahan abrasif berbutir tinggi untuk menghilangkan bekas produksi dan pemrosesan terlebih dahulu. Selanjutnya, penggilingan presisi dilakukan untuk mencapai standar desain kehalusan. Cincin dinamis paduan keras atau keramik perlu dipoles dengan mesin pemoles setelah penggilingan presisi. Amplitudo mesin pemoles bisa menggunakan boron karbida. Poles dan poles untuk mendapatkan hasil akhir cermin. Cincin keramik dapat ditumbuk halus dengan bubuk batu akik dan kemudian dipoles dengan kromium oksida. Cincin statis yang diisi dengan grafit dan polytetrafluoroethylene perlu digiling halus dengan minyak tanah, bensin, atau air karena kelembutan bahan bakunya, tanpa memerlukan bahan penggiling. Selama keseluruhan proses berjalan juga bisa dikembangkan sendiri, sehingga syarat kelancarannya tidak terlalu tinggi. Metode penggilingan dapat digunakan untuk kaca yang memiliki penggiling, sedangkan untuk kaca lembaran yang tidak memiliki penggiling, metode penggilingan manual berbentuk 8-dapat digunakan untuk kaca lembaran;
4. Inspeksi selongsong poros
Setelah membongkar selongsong poros segel mekanis untuk perawatan, periksa kondisi karat dan kerusakan. Jika karat atau keausannya ringan, gunakan amplas halus untuk memolesnya sebelum digunakan. Jika karat atau keausannya parah, gunakan pelapisan listrik setelah proses produksi atau ganti selongsong poros;
5. Cincin penyegel
Setelah beberapa waktu digunakan, segel mekanis sering kali kehilangan elastisitas atau usianya, dan biasanya perlu diganti dengan yang baru;
6. Musim semi
Jika pegas segel mekanis tidak berkarat parah dan dapat mempertahankan elastisitas aslinya, maka tidak perlu diganti. Jika korosinya parah atau elastisitasnya sangat berkurang, pegas perlu diganti dengan yang baru. Untuk segel mekanis dengan kotak rakitan, kotak harus dibersihkan secara menyeluruh dan alurnya harus diperiksa apakah ada keausan atau perubahan bentuk, untuk memudahkan kalibrasi dan perbaikan, penempatan kembali atau penggantian. Setelah memperbaiki komponen segel mekanis, ulangi proses perakitan dan lakukan uji tekanan kerja sebelum mengembalikannya ke penggunaan normal.
Untuk menjaga permukaan penyegelan mekanis pompa sentrifugal secara efektif tanpa kebocoran, permukaan dinamis dan statis dapat dikompresi pada platform yang lebih pas, dan air dapat dituangkan untuk pengujian kebocoran. Jika air statis tidak bocor, hal ini menunjukkan bahwa kekasaran permukaan, presisi, dan kerataan permukaan penyegelan memenuhi persyaratan. Deviasi vertikal permukaan ujung selama pemasangan tidak boleh melebihi 0.015mm.

Pemilihan segel mekanis untuk pompa sentrifugal
Saat memilih segel mekanis untuk pompa sentrifugal, tekanan penyegelan adalah salah satu parameter penting untuk dipertimbangkan. Kecepatan kerja seal merupakan faktor penting yang mempengaruhi stabilitas pengoperasian dan keausan permukaan ujung seal. Segel mekanis dengan suhu kerja umum dapat diterapkan. Untuk segel mekanis yang bekerja pada suhu tinggi dan rendah, selain memilih sistem bantu yang sesuai, bahan dan struktur penyegel juga perlu dipertimbangkan sepenuhnya. Sistem tambahan segel mekanis juga dapat digunakan untuk mencapai pendinginan, pelumasan, dan filtrasi melalui metode pembilasan yang berbeda, menciptakan lingkungan yang menguntungkan untuk pengoperasian segel mekanis yang andal.
1, Sifat fisik dan kimia medium
Untuk media yang tidak korosif atau memiliki sifat korosif yang lemah, dapat digunakan segel mekanis internal. Untuk media yang sangat korosif, karena sulitnya memilih pegas pada komponen elastis, segel mekanis eksternal dapat digunakan ketika tekanannya rendah. Untuk media yang rentan terhadap kristalisasi, mengandung partikel padat, dan memiliki viskositas tinggi sebaiknya digunakan mekanisme pegas. Untuk media yang mudah terbakar, meledak, beracun, dan lainnya yang dilarang bocor, segel mekanis ganda harus dipertimbangkan untuk memastikan keamanan.
2, Tekanan penyegelan
Tekanan penyegelan adalah salah satu parameter penting yang perlu dipertimbangkan ketika memilih segel mekanis. Secara umum, ketika tekanan penyegelan kurang dari {{0}}.7Mpa, baik segel mekanis seimbang maupun tidak seimbang dapat memenuhi persyaratan penggunaan. Jika tekanan penyegelan antara 0,7~12Mpa, pertimbangkan untuk menggunakan segel mekanis yang seimbang. Ketika tekanan penyegelan lebih besar dari 12Mpa, pertimbangkan untuk menggunakan bentuk penyegelan seri (segel mekanis ganda tanpa tekanan) untuk mencapai pengurangan tekanan langkah demi langkah.
3, Menyegel kecepatan kerja
Kecepatan kerja penyegelan mengacu pada kecepatan linier permukaan kerja penyegelan, yang merupakan faktor penting yang mempengaruhi stabilitas operasi dan keausan permukaan ujung penyegelan. Ketika kecepatan linier lebih besar dari 30m/s, biasanya disebut sebagai segel berkecepatan tinggi, dan segel mekanis statis harus dipilih. Bahan permukaan ujung cincin dinamis dan statis juga harus diperlakukan secara khusus untuk memenuhi persyaratan keausan.
4, Suhu kerja
Suhu kerja biasanya mengacu pada suhu media di dalam ruang tertutup. Ketika suhu kerja di bawah 80 derajat, segel mekanis umum dapat digunakan. Untuk media yang mudah menguap, suhu kerja harus dianggap 13,9 derajat lebih rendah dari titik didih secara bersamaan, jika tidak maka akan sulit untuk memastikan lapisan cairan yang stabil di antara pasangan gesekan yang disegel. Segel mekanis dengan suhu sedang antara 80-150C dianggap sebagai segel biasa, sedangkan segel mekanis dengan suhu di atas 150C dianggap sebagai segel suhu tinggi. Untuk penyegelan suhu tinggi, sistem tambahan dengan penukar panas biasanya digunakan sesuai dengan kondisi operasi tertentu untuk mengontrol suhu media di dalam ruang penyegelan dalam kisaran yang wajar, memastikan bahwa suhu cincin penyegel dan pasangan gesekan tidak melebihi batas penggunaan yang ditentukan dalam kondisi teknologi penyegelan tertentu. Segel mekanis yang digunakan di bawah 20 derajat adalah segel bersuhu rendah. Untuk segel mekanis yang bekerja di lingkungan bersuhu rendah, untuk menghindari pembekuan uap air di udara luar dari pasangan gesekan, biasanya diperlukan sistem tambahan yang menggunakan peniupan nitrogen untuk menghilangkan uap. Untuk segel mekanis yang bekerja pada suhu tinggi dan rendah, selain memilih sistem bantu yang sesuai, bahan dan struktur penyegel juga perlu dipertimbangkan sepenuhnya.
5, sistem bantu segel mekanis
Lapisan film cair yang baik terdapat di antara permukaan ujung segel mekanis untuk memastikan bahwa tidak ada gesekan kering pada permukaan ujung penyegelan, dan komponen tambahan yang sesuai tidak rusak karena pelarutan, denaturasi, dan penuaan dalam kondisi kerja, yaitu kondisi yang diperlukan untuk pengoperasian segel mekanis yang andal. Namun, dalam berbagai kondisi kerja yang keras seperti suhu tinggi, suhu rendah, tekanan tinggi, dan pelumasan media yang buruk, sulit untuk hanya mengandalkan bentuk dan bahan dari segel mekanis itu sendiri untuk memenuhi persyaratan penggunaan. Biasanya, sistem bantu segel mekanis digunakan untuk mencapai pendinginan, pelumasan, dan filtrasi melalui metode pembilasan yang berbeda, menciptakan lingkungan yang menguntungkan untuk pengoperasian segel mekanis yang andal.