Pompa sentrifugal single stage double suction split close merupakan jenis pompa air sentrifugal yang dipasang secara horizontal dengan single stage double suction. Ini memiliki keunggulan laju aliran tinggi, head sedang, universalitas yang kuat, dan masa pakai yang lama. Ini memiliki berbagai aplikasi dalam produksi industri, irigasi pertanian, dan teknik pengambilan air. Artikel ini akan memperkenalkan kesalahan umum pada pompa sentrifugal - penyebab dan solusi suhu bantalan tinggi pada pompa sentrifugal.
1, Alasan umum pemanasan bantalan pompa sentrifugal adalah sebagai berikut:
1. Pelumasan yang buruk: Minyak pelumas pada bantalan tidak mencukupi, atau kualitas minyak pelumas buruk.
2. Pemasangan atau pengoperasian yang tidak benar: pemasangan segel oli yang salah, gasket rusak atau tersumbat, masalah segel mekanis, dll.
3. Pengaturan jarak bebas bantalan yang tidak tepat: Jarak bebas yang tersisa selama pemasangan bantalan terlalu kecil.
4. Bantalan tidak terpasang dengan benar.
5. Slinger oli berubah bentuk atau rusak.
2, Metode pengobatan untuk lebihpemanasan bantalan pompa sentrifugal adalah sebagai berikut:
6. Periksa kinerja penyegelan segel oli, ganti segel oli, dan pastikan komponen penyegelan bersih.
7. Bersihkan seal dengan oli mesin atau minyak tanah No. 10, dan ganti seal jika perlu.
8. Ganti cincin penyegel: Lepaskan segel dan ganti dengan yang baru sesuai spesifikasi aslinya. Pertimbangkan untuk mengganti segel oli asli dengan segel mekanis.
9. Ganti kumparan pegas: Pasang kembali bantalan pegas, bersihkan dengan oli mesin No. 10, pasang bantalan pegas sesuai kebutuhan, dan periksa apakah mur batang piston silinder hidrolik kendor.
10. Periksa kebocoran pada sistem hidrolik, perbaiki kebocoran, dan ganti seal oli bila perlu.
3, Saat bekerja dengan pompa sentrifugal, tindakan pencegahan berikut harus dilakukan:
11. Sebelum pemasangan, periksa apakah ada kotoran di dalam pompa agar tidak menghalangi celah rotor.
12. Periksa kelancaran pipa.
13. Sebelum mulai bekerja, pastikan pompa terisi air atau lakukan uji pemasukan air untuk memeriksa kinerja pompa.
14. Periksa apakah arah dan kecepatan motor listrik sesuai dengan porosnya.
15. Periksa keausan permukaan penyegelan impeller dan kinerja komponen penyegelan untuk mencegah kerusakan pada dasar mesin atau bantalan.
16. Bila beban motor melebihi kecepatan pengenal, maka harus dihentikan untuk pemeliharaan.