Pengguna sering bertanya, "Berapa lama pompa berjalan?" Jawaban standar adalah, "Itu tergantung situasinya
Dalam rumus untuk harapan hidup keandalan pompa, hampir setiap faktor tergantung pada pengguna akhir, terutama metode operasi dan pemeliharaan pompa . misalnya, jika pompa ANSI berbentuk L standar beroperasi di dekat titik operasi optimal/desain selama 25 tahun dan dipertahankan dengan baik, diperkirakan akan beroperasi selama 15 hingga 20 tahun, dan dalam banyak kasus selama 25 tahun {{{{{{{{{{{5 tahun yang diperkirakan dengan baik {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{dikeluarkan dengan baik {{5 tahun {{5 tahun {{{5 tahun {{
Faktor apa yang dapat dikendalikan pengguna akhir untuk memperpanjang masa pakai desain pompa yang diberikan? Meskipun bukan daftar lengkap, 13 faktor penting berikut adalah pertimbangan penting untuk memperluas kehidupan pompa .
1. gaya radial
Statistik industri menunjukkan bahwa alasan terbesar untuk penghentianpompa sentrifugaladalah kegagalan bantalan dan/atau segel mekanik . bantalan dan segel adalah indikator awal operasi pompa dan juga prekursor dari apa yang terjadi di dalam sistem pompa .
Praktik terbaik pertama untuk pompa sentrifugal adalah mengoperasikannya pada atau dekat titik efisiensi optimal (BEP) . pada titik BEP, desain pompa akan menahan gaya radial minimum .
Gaya radial tinggi dan defleksi poros selanjutnya adalah pembunuh segel mekanis dan faktor -faktor yang memperpendek umur bantalan . jika cukup tinggi, gaya radial akan menyebabkan poros membelokkan atau menekuk. jika pompa dihentikan dan runout poros diukur, tidak ada masalah yang akan ditemukan karena ini akan dikenakan {pompa {pompa {tidak ada masalah yang akan diukur, tidak ada masalah karena ini akan ditemukan karena ini akan ditemukan karena ini akan ditemukan karena ada masalah karena ini akan ditemukan karena ada masalah karena ini akan ditemukan karena pompa {pompa {pompa {tidak ada masalah {{{1 {{tidak akan diukur karena tidak akan ditemukan karena ini akan ditemukan karena ada masalah karena ini.
Misalnya, poros lentur berjalan pada 3600 rpm menekuk 7200 kali per menit . defleksi siklus tinggi akan menyulitkan permukaan penyegelan untuk mempertahankan kontak dan lapisan fluida yang diperlukan untuk operasi penyegelan yang tepat .
2. Polusi Pelumasan
Untuk bantalan, lebih dari 85% kegagalan bantalan disebabkan oleh masuknya polutan, apakah itu kotoran, benda asing, atau air . hanya 250 bagian per juta (ppm) air dapat memperpendek umur bantalan dengan empat kali .
Kehidupan layanan minyak pelumas sangat penting . Operasi kontinu pompa mirip dengan mengendarai mobil terus menerus dengan kecepatan 100 kilometer per jam . tidak butuh waktu lama untuk memasuki jarak tempuh pada odometer 24 jam sehari, 7 hari per minggu -2400 kilometer per hari, 87 hari, 7 hari per hari {{{5 {{5 {{5 {{5 {{5 {{5 {{5 {{5 {{5 {{{5 {{5 {{5 {{5 {{5 {{5 {{{5 {{5 {{{5 {{5 {{5 {{{5 {{5 {{5 {{5 {{5 {
3. Tekanan inhalasi
Faktor -faktor kunci lain yang mempengaruhi kehidupan bantalan termasuk tekanan isap, penyelarasan peralatan mengemudi, dan tingkat tertentu dari strain pipa .
Untuk pompa proses kantilever horizontal tahap tunggal, gaya aksial pada rotor diarahkan ke hisap, jadi mengimbangi tekanan isap (sampai batas tertentu dan dengan keterbatasan) sebenarnya mengurangi gaya aksial, sehingga mengurangi beban pada bantalan dorong dan memperpanjang masa pakai . peralatan alignment.
Misalignment dari pompa dan peralatan penggerak menyebabkan kelebihan bantalan radial . umur layanan bantalan radial secara eksponensial terkait dengan misalignment . misalnya, karena tidak selaras yang hanya terjadi pada beberapa bulan orling yang dapat dihadapi beberapa bulan, . 5 mm. Namun, dalam penyimpangan 0,025mm, pompa yang sama dapat beroperasi selama lebih dari 90 bulan.
5. strain pipa
Ketegangan pipa disebabkan oleh ketidakselarasan antara pipa hisap/pelepasan dan flensa pompa . bahkan dalam desain pompa yang kuat, strain pipa yang dihasilkan dapat dengan mudah mentransfer tekanan potensial ke bantalan dan kursi bantalan masing -masing . dapat menyebabkan fit yang buruk/atau misalignment dengan posisi bantalan lainnya {{1} {2 {2 {2 {2 {2 {2
6. karakteristik fluida
Karakteristik cairan seperti pH, viskositas, dan gravitasi spesifik adalah faktor kunci . Jika cairannya bersifat asam atau korosif, komponen yang bersentuhan dengan cairan, seperti casing dan bahan impeller, membutuhkan desain khusus . jumlah padatan yang ada dalam fluida, ukurannya, bentuk, dan kualitas abasa adalah semua faktor abasa {(kualitasnya, dan kualitas abrasif {({1 {{{{{1 {semua faktor {{{1 {{{{1 {{{1 {{{{1 {{{1 {{{1 {{{1 {{{1 {{{1 {{{1 {{1 {{1 {{1 {{1 {{1 {{1 {{1 {{1 {{1 {1 {1 {1 {1
7. layanan
Tingkat keparahan layanan adalah faktor utama lainnya, seberapa sering pompa dimulai dalam waktu tertentu? Misalnya, pompa yang dimulai dan berhenti setiap beberapa detik memiliki laju keausan yang jauh lebih tinggi daripada pompa yang berjalan terus menerus dalam kondisi yang sama .
Dalam kondisi yang sama, pompa hisap terendam akan beroperasi lebih andal daripada pompa pengisapan angkat . meningkatkan kondisi membutuhkan lebih banyak pekerjaan tambahan dan memberikan lebih banyak peluang untuk asupan udara atau kondisi yang lebih buruk (mengeringkan) .
8. kepala hisap bersih
Semakin tinggi margin antara kepala hisap positif bersih yang tersedia (NPSHA) dan head hisap positif bersih yang diperlukan (NPSHR), semakin kecil kemungkinan pompa akan mengalami kavitasi . kavitasi dapat menyebabkan kerusakan pada impeller pompa, dan getaran yang dihasilkan dapat mempengaruhi segel dan bantalan .
9. kecepatan pompa
Kecepatan operasi pompa adalah faktor kunci lain . misalnya, laju keausan pompa 3550 rpm adalah 4 hingga 8 kali lebih cepat dari pompa 1750 rpm .
10. Impellerkeseimbangan
Pengimpor yang tidak seimbang pada pompa kantilever atau beberapa desain vertikal dapat menyebabkan agitasi poros, yang dapat menyebabkan poros pompa membelokkan, seperti gaya radial pompa saat melarikan diri dari BEP . defleksi radial dan agitasi dapat terjadi secara bersamaan {.
Dianjurkan agar impeller diimbangi setidaknya menurut Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) 1940 Level 6 . 3 Standar . Jika impeller dimodifikasi dengan alasan apa pun, itu harus diseimbangkan kembali.
11. bentuk pipa geometris
Pertimbangan penting lainnya untuk memperpanjang masa pakai pompa adalah geometri pipa atau bagaimana cairan 'dimuat' ke dalam pompa . misalnya, siku pada bidang vertikal dari sisi hisap pompa menyebabkan efek yang kurang berbahaya daripada siku pada {{1} {1} {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {{1 {1 {1 {{1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {
12. suhu pengoperasian pompa
Apakah itu suhu tinggi atau rendah, suhu kerja pompa, terutama laju perubahan suhu, akan memiliki dampak yang signifikan pada umur dan keandalan pompa . suhu kerja pompa sangat penting, dan pompa perlu dirancang untuk beradaptasi dengan masalah ini . yang lebih penting, kecepatan perubahan suhu {2}
Sarankan mengendalikan laju perubahan hingga di bawah 2 derajat per menit . Bahan yang berbeda mengembang dan berkontraksi pada tingkat yang berbeda, yang dapat mempengaruhi celah dan stres .
13. penetrasi casing pompa
Meskipun tidak sering dipertimbangkan, jumlah penetrasi casing pompa dapat berdampak pada umur pompa . banyak pengguna akhir ingin mengebor dan mengetuk casing pompa, seperti memasang sensor getaran . setiap kali mengebor dan mengetuk casing pompa, itu menjadi asal dari retak stres dan titik awal dari korosi pompa, itu menjadi asal stres retak dan titik awal di pompa pompa, itu menjadi asal stres retak dan titik awal dari korosi pompa, itu menjadi casing pompa, itu menjadi asal stres retak dan titik awal dari korosion pompa pompa, itu menjadi asal stres retak dan titik awal korosion pompa pompa, itu menjadi asal stres retak dan titik awal korosion pompa pompa, itu menjadi asal stres retak dan titik awal korosion pompa pompa, itu menjadi asal stres retak dan titik awal dari korosion pompaon