Pompa sentrifugalAkan secara bertahap memakai dan mengorosiasi impelernya karena erosi sedimen, aliran air, dan korosi medium . permukaan blade sering membentuk alur atau garis -garis, atau rusak oleh kavitasi, yang mengakibatkan honeycomb seperti lubang atau bahkan perforasi pada bilah {{1} jika sarang madu atau bahkan perforasi pada blade . jika pora pada bilah . jika pora slade .}} jika pora {1 {1 ke pori dan bahkan retak setelah operasi .
Ada berbagai metode untuk memperbaiki impeler pompa air, dan ada banyak metode untuk memperbaiki kavitasi impeller, seperti menggunakan pelapisan material komposit polimer busur, pelapisan bubuk (pengelasan), pelapisan resin epoksi, karet, perbaikan material nilon, dll.., serta menggunakan stainless steel inlay, welding, dll. Keuntungan dari metode konstruksi sederhana, biaya rendah, dan efek yang baik .
Dengan mengoptimalkan rasio dan menyesuaikan indikator kinerja material dengan cara yang ditargetkan, ini menunjukkan adhesi dan ketangguhan berkekuatan tinggi dalam menyerap energi dampak, dan memiliki kekuatan dan kekerasan yang tinggi dalam menahan kavitasi dan kerusakan abrasi .
Metode perbaikan umum:
1. metode perbaikan kawat tembaga
Untuk kavitasi berbentuk jarum, selama lubang tidak terhubung ke dalam potongan -potongan, kawat tembaga dapat digunakan untuk meninju lubang jarum dan mengajukannya dengan file . sebelum diproses, menggunakan mesin pemolesan untuk menghilangkan karat dan kotoran dari poris . kemudian, menggunakan flame oxyacety {poris {pores {1 {1 Kawat tembaga dengan ketebalan yang sesuai, dan menyerangnya dengan palu runcing untuk memeras dan memadatkan kawat tembaga ke dalam lubang . akhirnya, ajukan datar dengan file .
2. metode perbaikan pengelasan gas
Panaskan impeller pada api arang ke 400-500 derajat, gantung timah di lokasi perbaikan pengelasan, dan kemudian melelehkan kawat kuningan ke dalam alur atau lubang yang perlu diperbaiki dengan api okyacetylene . setelah pengelasan, lepaskan cracking oro dan tutupi dengan papan {1 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{secara dingin Perbaiki, gunakan file untuk memproses dan trim sesuai dengan baris kontur asli .
3. metode perbaikan baja cepat
Rapid steel is a type of adhesive repair agent that is in the form of a paste before curing. After curing, it has high strength, hardness, no shrinkage, and no corrosion. It is suitable for filling and repairing pores, cracks, sand holes, and other areas in metal materials such as steel and iron, and has a strong bonding effect. Before repairing, clean up any karat mengambang, kotoran, dll . di sekitar area yang akan diperbaiki dan kasar . Keluarkan koloid dalam pipa plastik baja yang terbentuk cepat, dengan cepat dan sepenuhnya menguleni dua bahan dengan warna yang lebih baik {lebih baik {Pompa {{{{{{{{{{{{{{{{{{{AKURE {{{{{{{{{lebih baik dan lebih baik menjadi lebih baik Solidifikasi cepat gel baja, harus dipatuhi dengan kuat ke lokasi perbaikan dan dipadatkan beberapa kali (dengan tangan atau alat) selama proses pemadatan untuk meningkatkan adhesi antara gel dan blade . setelah pengerasan cepat baja, file datar dengan file .
4. metode perbaikan resin epoksi
Campurkan jumlah resin epoksi yang tepat, etilenediamine, dibutyl phthalate, dan aseton dalam wadah kaca sesuai dengan rasio dan pesanan pencampuran, dan campur dengan baik . Saat mengaduk, perhatikan viskositas {1} {1} {1} {1}..... {1}. {1} {1} {1}. {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} minutes. Dip a wool brush into epoxy resin and apply it to the sand holes and air holes on the surface of the blade. When applying, gently squeeze out the bubbles in the middle of the sand holes and air holes with a pointed cone, and try to apply evenly and firmly. At the same time, gently scrape and compact with a scraper. After 1-2 hours of curing of the epoxy resin, brush it 2-3 times. When painting for the last time, make sure to make the surface of the blade smooth and even. After painting, place the impeller in an environment with 20-30℃and low relative humidity, and slowly cure for 48 jam . Setelah resin epoksi sepenuhnya disembuhkan, gunakan file atau mesin pemolesan untuk memotong garis kontur impeller dan tonjolan pada lapisan permukaan .
5. metode perbaikan pengelasan
Sebelum pengelasan, gunakan mesin gerinda untuk memoles area yang terkikis dan membersihkan permukaan karat dan puing -puing sampai bodi logam mengkilap terpapar, untuk membuat lapisan pengelasan dan bilah yang lebih kuat . setelah pembersihan, memanaskan pewarna dengan pewarna dengan mengukur baja dengan baja dalam baja dengan baja dengan baja dengan baja dengan baja dengan baja dengan baja dengan baja dengan baja dengan baja dengan baja {{{1}. menggunakan peoning, atau memanaskan pewas baja dengan pewas dengan baja dengan pewas {{{1 {1} atau menggunakan pewas baja dengan pewas {{{1 {1} atau menggunakan peoning {{{{1 {1} atau menggunakan peon landding, keep them dry, remove moisture, and prevent porosity during welding. When welding, back and forth welding should be used, or layered cross pressure welding can be used. The amount of welding each time should be small to prevent the blades from being heated and concentrated, resulting in stress deformation. After welding, use a polishing machine to trim the Blades . Impeller yang diperbaiki harus menjalani uji keseimbangan statis . untuk mencegah gaya sentrifugal menyebabkan getaran pompa air karena ketidakseimbangan berat tambahan ketika impeller berputar pada kecepatan tinggi .