Masa pakai pompa air tidak lepas dari pemeriksaan rutin. Proses pemeriksaan terutama menilai kondisi pompa air berdasarkan kinerja pengoperasian eksternalnya, untuk menemukan adanya kelainan pada pompa air. Kebanyakan kelainan tidak disebabkan oleh kerusakan permanen pada pompa air. Jika kerusakan dapat didiagnosis dan ditangani tepat waktu, pompa air dapat dikembalikan ke pengoperasian normal.
Ada lima manifestasi utama dari pompa air yang tidak normal:
1. Kebisingan tidak normal
2. Getaran tidak normal
3. Performa tidak normal
4. Kenaikan suhu tidak normal
5. Kelainan lainnya
Kinerja yang tidak normal sebagian besar tidak terdeteksi oleh pompa air itu sendiri, tetapi diwujudkan melalui komponen lain di hulu dan hilir sistem pompa air, seperti rendahnya aliran air dari keran di ujung sistem pompa air, alarm suhu dan tekanan tinggi dari host sumber panas hulu, efek pemanasan yang buruk dari kipas hilir atau pemanas di bawah lantai, dan sebagainya. Untuk kelainan kinerja yang terdeteksi secara eksternal, manifestasi akhirnya adalah laju aliran atau head pada pompa air tidak sesuai dengan desain. Alasan untuk situasi ini biasanya:
1. Pompa air belum diberi ventilasi
Pembuangan merupakan langkah penting untuk pemasangan awal pompa air. Kegagalan pembuangan atau pembuangan yang tidak lengkap dapat menyebabkan keluarnya campuran udara dan air di dalam badan pompa. Bila terdapat gas terus menerus di dalam badan pompa yang tidak dapat dikeluarkan maka akan menyebabkan kurva kinerja pompa air menurun, serta laju aliran dan head menurun.
Saat pompa dimatikan, sekrup knalpot dapat dibuka. Jika ada gas yang keluar atau gas yang keluar setelah diisi air, maka dapat dipastikan ada gas di dalam badan pompa. Dalam hal ini, badan pompa harus benar-benar habis atau terisi air, dan sekrup pembuangan harus ditutup untuk menjalankan pompa air.
Dalam beberapa kasus, mungkin ada gas di pipa hisap pompa air, sehingga memerlukan banyak pembuangan atau pengisian ulang pompa untuk mengatasi masalah tersebut.
2. Kavitasi
Seperti yang telah disebutkan pada konten sebelumnya, kavitasi tidak hanya menyebabkan getaran dan kebisingan pada pompa air, tetapi juga mempengaruhi kinerjanya. Hal ini disebabkan selama proses kavitasi, saluran masuk hisap impeler menghadirkan keadaan campuran udara dan air. Adanya gelembung menyebabkan penurunan luas penampang saluran aliran masuk, sehingga mengakibatkan peningkatan kecepatan aliran lokal dan timbulnya pusaran, sehingga mempengaruhi kinerja pompa air.
Karena sifat kavitasi yang berubah seiring dengan laju aliran pompa air, maka penutupan katup keluar secara bertahap akan mempersempit kesenjangan antara kinerja yang diukur dan kinerja kurva pompa air, hingga tertutup pada sudut tertentu atau tertutup sepenuhnya, dan kinerja pompa air akan konsisten dengan kurva. Kurva karakteristik dapat digunakan untuk menentukan kavitasi.
Ada banyak cara untuk mengatasi kavitasi, namun sulit untuk diterapkan, seperti menurunkan suhu medium, menambah diameter pipa masuk untuk mengurangi hambatan, mengurangi panjang pipa masuk untuk mengurangi hambatan, dan mengurangi bukaan katup keluar.
3. Penyumbatan udara
Masalah penyumbatan gas sering terjadi pada sistem pompa limbah. Ketika pompa limbah berhenti, level cairan turun di bawah impeler. Selama penyediaan air sekunder, pompa air dan pipa saluran keluar tersumbat oleh gas, menyebabkan ketinggian air di dalam badan pompa tidak naik setinggi impeler. Pada saat ini, menghidupkan pompa akan menyebabkan impeler tidak dapat bersentuhan dengan air dan tidak bekerja.
Dalam hal ini, arus pengoperasian pompa air relatif kecil, dan masalah penyumbatan udara dapat ditentukan oleh arus tersebut.
Untuk mengatasi penyumbatan gas tersebut, perlu dibuka lubang ventilasi pada bagian pipa dari outlet pompa hingga check valve untuk mengalirkan gas yang berada di dalam badan pompa.
4. Kavitasi tubuh pompa
Persamaan antara kavitasi badan pompa dengan pompa non-exhaust terletak pada fenomena keluarnya campuran udara dan air di dalam badan pompa. Namun perbedaan utamanya terletak pada struktur internal dan sudut pemasangan badan pompa, yang mengakibatkan sebagian udara di dalam badan pompa tidak dapat dibuang melalui pemompaan atau pembuangan. Hal ini dapat dianalisis dan dikonfirmasi melalui struktur sistem.
Apabila pompa air terjebak di dalam badan pompa, sudut pemasangan pompa air perlu diubah untuk memastikan pemasangan yang benar, guna menghilangkan masalah melalui pembuangan atau pengisian pompa.
5. Pembalikan motorik
Untuk pompa air motor tiga-fasa, putaran motor merupakan area yang rentan terhadap kesalahan. Ketika putaran motor tidak diverifikasi selama debugging, pompa air dapat mundur, yang dapat menyebabkan penurunan tajam dalam kinerja pompa dan gagal memberikan aliran dan head yang efektif.
Anda dapat memastikan apakah pompa air sedang mundur dengan mengamati arah putaran motor. Arah yang benar dapat dilihat dari tanda luar badan pompa atau diidentifikasi berdasarkan tampilan kepala pompa dan impeller.
Untuk masalah pembalikan motor, rangkaian garis dua fasa apa pun dapat ditukar untuk mencapainya. Jika pompa air digerakkan oleh konverter frekuensi, perubahan arah memerlukan penyesuaian urutan pengkabelan antara motor dan konverter frekuensi, atau penyesuaian parameter konverter frekuensi.
6. Impelernya jatuh
Ketika sistem sering mengalami water hammer, impeler dapat terbalik dan kendor, yang pada akhirnya menyebabkan fenomena terjatuh. Setelah impeler turun, pengoperasian pompa air tidak akan mampu menggerakkan impeler untuk bekerja di atas air, dan dengan sendirinya tidak akan ada kinerja aliran atau head. Pada saat ini, arus motor kira-kira adalah arus-tanpa beban, yang dapat digunakan untuk membantu mengatasi masalah ini.
Perbaikan impeller jatuh relatif sederhana, cukup membongkar badan pompa dan memasangnya kembali, namun kuncinya adalah bagaimana mengetahui penyebab jatuhnya dan menghindari terjatuh lagi.
7. Resistansi sistem tidak konsisten
Pada beberapa sistem, kinerja pompa air itu sendiri memenuhi parameter desain, namun sistem tidak dapat mencapai titik operasi desain selama pengoperasian. Masalah ini mungkin lebih terkait dengan sistem, bukan pompa air, dan mungkin disebabkan oleh resistansi sistem yang terlalu menyimpang dari titik operasi desain.
Misalnya, pada desain sistem peredaran darah, pipanya terlalu tipis dan terdapat banyak katup siku, sehingga menghasilkan kurva resistensi yang curam. Sekalipun katup terbuka penuh, hambatan pipa tidak dapat dikurangi, sehingga menyebabkan laju aliran air lebih rendah dari nilai desain.
Dalam keadaan ini, dengan menyetel katup, ditemukan bahwa titik operasi pompa air hanya dapat bekerja pada bagian kiri kurva, dan sistem perlu dimodifikasi untuk mengurangi hambatan sistem guna melepaskan aliran pompa air.
8. Kesalahan titik pengujian kinerja
Dalam kasus yang jarang terjadi, kinerja pompa air yang tidak normal yang kita lihat sebenarnya tidak abnormal, tetapi mungkin merupakan "kesalahan penilaian" yang disebabkan oleh kesalahan pada titik pengumpulan aliran dan head. Jenis kesalahan ini sebagian besar berasal dari umpan balik data dari pengukur tekanan atau sensor tekanan. Ketika kita menggunakan pengukur tekanan/sensor pada titik yang salah, pembacaan head pompa air mungkin akan dikonsumsi oleh elemen resistansi seperti katup atau katup periksa, dan mungkin lebih rendah dari head pompa air yang sebenarnya.
Penting untuk mengetahui apakah terdapat masalah perhitungan head yang tidak akurat berdasarkan lokasi titik tekanan dalam sistem, dan mengukur nilai tekanan di dekat saluran masuk dan keluar pompa air.
9. Kesalahan pengaturan pengontrol
Beberapa pompa air dengan kontrol frekuensi variabel biasanya memungkinkan pengaturan tekanan atau frekuensi untuk mencapai efek-penghematan energi dari pengurangan frekuensi. Namun, jika tekanan atau frekuensi disetel terlalu rendah, hal ini dapat menyebabkan kinerja keluaran air pompa tidak mencukupi. Dalam hal ini, hanya pengaturan konverter frekuensi yang benar yang diperlukan untuk menyelesaikan masalah.
10. Kecepatan rendah
Berbeda dengan permasalahan kesalahan pengaturan frekuensi pada konverter frekuensi, saat mengganti motor, terjadi kesalahan penggunaan motor berkecepatan rendah, sehingga mengakibatkan penurunan kecepatan pompa air dan mempengaruhi kinerja debit air.
Kecepatan motor sebenarnya dapat ditemukan pada papan nama motor, dan kecepatan yang benar dapat ditemukan berdasarkan papan nama pompa air atau informasi pompa air. Bila perbedaan kecepatan terlalu besar, maka perlu mengganti motor dengan kecepatan yang sesuai.
11. Kesalahan perakitan impeler
Kesalahan dalam perakitan impeller sering terlihat setelah-pembongkaran dan pemeliharaan pompa air di lokasi. Urutan pemasangan kembali impeler salah, dan selongsong poros posisi dipasang pada posisi yang salah, mengakibatkan pergerakan aksial impeler, kerusakan struktur cincin mulut, aliran balik dalam jumlah besar pada lubang hisap impeler, hilangnya aliran dan head, serta penurunan efisiensi pompa.
Untuk masalah ini, perlu membongkar kepala pompa dan mengukur dimensi pemasangan impeler untuk memeriksanya. Jika memang kesalahan instalasi, perlu diinstal ulang.
12. Kerusakan impeler
Karena kavitasi-jangka panjang atau benda asing memasuki badan pompa, impeler menjadi aus, dan bilah serta pelat penutup mengalami kerusakan seperti hilangnya daging dan penetrasi, yang dapat memengaruhi kinerja hidrolik impeler dan menyebabkan penurunan aliran dan head. Jenis kerusakan ini sulit ditentukan dari luar dan memerlukan pembongkaran kepala pompa untuk memeriksa impeller.
Untuk impeler yang rusak parah, perlu dilakukan penggantian. Mengganti impeller tidaklah sulit, namun tetap perlu dilakukan pengecekan penyebab kerusakan impeller agar tidak terjadi kerusakan lebih lanjut di kemudian hari.
Inspeksi rutin memungkinkan kami mendeteksi kelainan pompa sedini mungkin, mengidentifikasi penyebabnya, dan segera menanganinya untuk mengurangi biaya. Namun, kebanyakan orang tidak dapat mengidentifikasi secara akurat penyebab kelainan pompa, sehingga mengakibatkan rendahnya efisiensi dan bahkan kerusakan pada pompa.