01. Persiapan sebelum startup
Untuk memastikan pengoperasian pompa air yang aman, inspeksi unit yang komprehensif dan cermat harus dilakukan sebelum memulai pompa air, terutama untuk pompa dan pompa yang baru dipasang yang telah mengalami perbaikan besar. Penting untuk memperhatikan pekerjaan inspeksi sehingga masalah dapat diidentifikasi dan ditangani secara tepat waktu. Isi inspeksi utama adalah sebagai berikut:
1. Periksa apakah rotor unit fleksibel dan ringan, dan jika ada suara gesekan logam di dalam pompa. Jika demikian, selidiki penyebabnya. Inspeksi ini sering dilakukan dengan memutar kopling unit dengan tangan.
2. Periksa apakah minyak pelumas dalam bantalan normal dan jika kualitas oli bersih.
3. Periksa apakah katup gerbang pada pipa outlet air terbuka dan ditutup dengan fleksibel.
4. Periksa apakah baut jangkar dan baut penghubung lainnya dari motor pompa air longgar atau terlepas, dan kencangkan atau perbaiki jika perlu.
5. Lepaskan puing -puing dari saluran masuk pompa air untuk mencegah kerusakan pada impeller jika puing -puing tersedot setelah startup.
6. Periksa apakah arah rotasi motor dan pompa air konsisten, dan apakah catu daya dan peralatan distribusi diperbaiki dengan benar; Memeriksa arah motor adalah tugas penting untuk pompa air yang baru dipasang atau dirombak.
7. Periksa apakah sistem kontrol normal, apakah instrumen ditampilkan secara akurat, dan jika ada remote control, juga periksa apakah pemantauan jarak jauh akurat dan efektif.
02. Pengalihan air dan start-up
1. Pengalihan air
Menurut prinsip kerja pompa sentrifugal yang disebutkan di atas, perlu untuk memperkenalkan air sebelum memulai pompa sentrifugal. Secara umum, pompa sentrifugal kecil sebagian besar menggunakan metode pengisian dan knalpot air, dan katup bawah harus dipasang di ujung bawah pipa hisap. Metode pengalihan air termasuk menggunakan air keran untuk irigasi, menggunakan kotak yang ditinggikan untuk irigasi, dan menggunakan pompa air untuk irigasi. Sebagian besar pompa sentrifugal berukuran besar dan menengah menggunakan pompa vakum cincin air untuk mengekstrak udara dan memperkenalkan air. Ketika ada air yang keluar dari pipa knalpot selama pemompaan, itu berarti bahwa pipa dan pompa isap diisi dengan air, dan pompa air dapat mulai bekerja.
Untuk pompa air priming mandiri yang dipasang di bawah level tangki hisap, membuka katup saluran masuk akan secara otomatis mengisi pipa hisap dan memompa dengan air.
2. Mulai
Pompa air sentrifugal umumnya dimulai dengan menutup gerbang. Saat memulai, operator dan kru tidak boleh terlalu dekat. Setelah kecepatan pompa stabil, katup pada pengukur vakum dan pengukur tekanan harus segera dibuka. Pada saat ini, pembacaan pada pengukur tekanan harus naik ke kepala idle pada nol aliran pompa air, menunjukkan bahwa pompa air telah bertekanan. Secara bertahap buka katup gerbang pada pipa tekanan, dan pembacaan pengukur vakum secara bertahap akan meningkat sementara pembacaan pengukur tekanan secara bertahap akan berkurang. Pembacaan ammeter pada panel distribusi harus meningkat secara bertahap. Pekerjaan start-up selesai ketika katup gerbang dibuka sepenuhnya.
Ketika pompa air ditutup, waktu operasi umumnya tidak boleh melebihi 2-3 menit; Jika waktunya terlalu lama, aliran air di dalam pompa akan menghasilkan panas karena sirkulasi terus menerus, menyebabkan kerusakan pada beberapa bagian pompa air.
Jika hanya suara ramai yang terdengar setelah motor ditutup dan tidak berputar, daya harus segera dipotong untuk memeriksa penyebabnya.
Jika pompa air berputar tanpa menghasilkan air, pompa harus segera dihentikan untuk memeriksa penyebabnya.
03. Manajemen Operasi Pompa Sentrifugal
1. Setelah setiap unit pompa air dioperasikan, item catatan yang relevan pada laporan operasi harian harus diisi tepat waktu. Untuk manajemen komputer, data operasi harian setiap pompa harus dimasukkan ke dalam sistem penyimpanan komputer.
2. Perhatikan suara dan getaran abnormal dari kru. Ketika pompa air berjalan secara normal, unit harus tenang dan suaranya harus terus menerus dan tidak terputus. Kebisingan dan getaran abnormal sering kali merupakan prekursor untuk kegagalan pompa air, dan dalam kasus seperti itu, mesin harus segera dihentikan untuk diperiksa.
3. Perhatikan memeriksa level suhu dan oli dari bantalan unit. Kenaikan suhu bantalan umumnya tidak boleh melebihi suhu sekitar 30 derajat -40 derajat, dan maksimum tidak boleh melebihi 75 derajat. Ketika tidak ada pengatur waktu suhu, itu juga dapat disentuh dengan tangan dan dinilai berdasarkan pengalaman. Jika terasa sangat panas, mesin harus dihentikan untuk diperiksa.
4. Unit baru menggunakan bantalan bola dengan pelumas pelumas, dan waktu penggantian oli pertama adalah setelah unit berjalan untuk 80-100 jam. Setelah itu, minyak harus diubah kira -kira setiap 2400 jam (menggunakan pelumas molibdenum disulfida dapat menggandakan waktu). Untuk bantalan yang dilumasi dengan oli mekanis, oli harus diubah setiap 240 jam, dan tingkat oli harus disimpan di antara dua tanda pada dipstick. Jika tidak mencukupi, itu harus diisi ulang kapan saja.
5. Level menetes normal dari kotak pengepakan umumnya dikendalikan untuk dapat menetes terus menerus dan tidak membentuk garis kontinu, yaitu, 20 ~ 150 tetes per menit. Jumlah tetesan dapat dikontrol dengan melonggarkan dan mengencangkan tutup pengepakan. Berhati -hatilah untuk tidak menekan di satu sisi untuk mencegah keausan di lengan poros dan penutup.
6. Periksa kopling dan berbagai baut kaki pada unit. Jika ada penyimpangan atau kelonggaran yang ditemukan, itu harus diperbaiki dan dikencangkan secara tepat waktu.
7. Perhatikan perubahan dalam penunjuk instrumen. Dalam operasi normal, posisi pointer instrumen pada dasarnya harus stabil pada posisi tertentu. Jika ada perubahan drastis atau melompat dari pointer instrumen, penyebabnya harus segera diidentifikasi. Misalnya, jika pembacaan pengukur vakum naik, mungkin karena penyumbatan pipa hisap atau penurunan ketinggian air sumber air; Pembacaan pengukur tekanan meningkat, yang mungkin disebabkan oleh penyumbatan outlet pipa air tekanan; Penurunan pembacaan pengukur tekanan, yang mungkin disebabkan oleh kebocoran udara di pipa hisap dan asupan udara, atau karena penurunan kecepatan atau penyumbatan impeller. Untuk motor listrik, perhatian harus diberikan pada apakah bacaan pada ammeter melebihi arus pengenal motor. Jika arus terlalu tinggi atau terlalu rendah, itu harus dihentikan dan diperiksa tepat waktu.
8. Jika unit pompa besar menggunakan bantalan berpendingin air atau motor yang didinginkan dengan oli yang bersirkulasi, sirkuit air dan minyak harus dijaga agar tidak terhalang. Jika sistem pendingin yang bersirkulasi tidak berfungsi, pompa harus segera dihentikan untuk pemeliharaan.
9. Jika level air injeksi dan hisap sumur berubah dan jatuh di bawah ketinggian air desain minimum, satu atau dua unit harus ditutup dengan tepat untuk menghindari kavitasi dan kerusakan pada impeller. Secara umum, limbah perkotaan biasanya menerima lebih sedikit air dari tengah malam hingga jam 8 pagi, sehingga perhatian khusus harus diberikan.
10. Untuk unit pompa air tanpa langkah -langkah isolasi, ketika pompa air tidak mengalir di musim dingin, air harus dikeringkan dari steker pipa berulir di bagian bawah pompa air untuk mencegah pompa air membeku dan retak. Bahkan jika pompa air tidak digunakan untuk waktu yang lama, itu harus dikeringkan dan disimpan.
04. Parkirpompa sentrifugal
Sebelum menghentikan pompa sentrifugal, katup pengukur vakum dan pengukur tekanan harus ditutup terlebih dahulu, dan kemudian katup gerbang pada pipa tekanan harus secara perlahan ditutup untuk menerapkan shutdown tertutup.
Setelah parkir, perhatikan menyeka air dan lumpur oli di permukaan pompa dan motor. Setelah pompa air tidak digunakan untuk waktu yang lama atau berhenti di musim dingin, air di dalam casing pompa harus segera dikeringkan. Untuk beberapa masalah yang tidak dapat ditangani selama operasi, mereka harus ditangani segera setelah parkir.
Untuk pompa dengan kepala tinggi, perhatian harus diberikan pada potensi kerusakan yang disebabkan oleh palu air saat menghentikan pompa. Secara umum, dampak palu air selama shutdown pompa sudah dipertimbangkan dalam desain sistem pompa air. Untuk operator, penting untuk memastikan integritas dan efektivitas sistem eliminasi palu air setiap saat, untuk secara efektif meminimalkan dampak palu air ketika pompa ditutup atau tiba -tiba berhenti karena kesalahan.
Pemasangan dan penggunaan pompa submersible
1. Ada dua jenis instalasi untuk pompa submersible: tetap dan seluler.
Bagian bawah tetap memiliki alas untuk menempatkan pompa, yang dapat diturunkan di sepanjang rel pemandu dan dipasang di pangkalan. Outletnya digabungkan dengan pipa outlet tetap, dan mulut pipa dapat secara otomatis terlepas saat diangkat. Pipa outlet dan outlet dari beberapa pompa submersible instalasi tetap besar dihubungkan oleh flensa; Outlet dari pompa submersible seluler dapat dilengkapi dengan selang, yang dapat ditempatkan di dalam air sesuai kebutuhan kapan saja.
2. Sebelum memulai, periksa dengan hati -hati apakah pompa listrik telah cacat atau rusak selama transportasi, penyimpanan, dan pemasangan, dan apakah pengencang longgar atau terlepas.
3. Periksa apakah ada minyak di ruang oli dan jika oli bersih.
4. Sebelum memulai, periksa apakah impeller berputar secara fleksibel.
5. Periksa apakah perangkat catu daya dapat diandalkan, dan apakah tegangan dan frekuensi memenuhi peraturan. Jika motor berputar secara terbalik, segera tukar dua posisi kabel untuk membuatnya berputar ke depan.
6. Periksa apakah perangkat catu daya aman, andal, dan berfungsi dengan baik. Tegangan dan frekuensi catu daya harus mematuhi peraturan.
7. Periksa apakah kabel rusak atau rusak, dan apakah segel di kotak persimpangan masih utuh. Jika ada ketidakpatuhan yang ditemukan, itu harus ditangani dengan benar.
8. Sangat dilarang menggunakan kabel pompa sebagai saluran suspensi untuk menghindari bahaya.
9. Sebelum menggunakan pompa baru atau menggunakan pompa yang telah ditempatkan sejak lama, megohmmeter harus digunakan untuk mengukur isolasi casing, yang tidak boleh lebih rendah dari 2m Ω. Kalau tidak, belitan motor harus dikeringkan.
10. Jika pompa bekerja dalam lumpur sumur, mungkin ada gas yang mudah terbakar seperti metana di sumur. Kabinet kontrol harus dijauhkan dari kepala sumur, dan badan pompa harus sepenuhnya direndam dalam air atau lumpur untuk menghindari ledakan.
11. Setelah melepas pompa submersible dari limbah atau lumpur, bagian dalam dan di luar pompa harus dibilas bersih dengan air bersih, lebih disukai mengalir dalam air bersih selama satu atau dua menit.
12. Setelah menggunakan pompa pemasangan seluler, itu harus dikeluarkan dari air. Perendaman jangka panjang dalam air dapat mengurangi umurnya, terutama di musim dingin, di mana pembekuan dapat menyebabkan kerusakan besar pada pompa dan bahkan membuatnya tidak berguna.
13. Pompa tetap dan seluler harus ditangani dengan hati -hati.
14. Waktu operasi uji coba pompa submersible di lingkungan anhidrat tidak boleh melebihi 2-3 menit.
15. Sebelum memindahkan pompa submersible, daya harus dipotong.
16. Ketika pompa submersible dimulai, karena gaya reaksi rotasi, seluruh tubuh pompa mengalami fenomena twist yang tiba -tiba. Torsi pompa besar dan menengah tidak dapat diabaikan, dan kadang-kadang selang penghubung dapat dipelintir terbuka dari sambungan. Oleh karena itu, selama instalasi, perhatian harus diberikan pada ketegasan sambungan. Saat memutar, berhati -hatilah untuk tidak bertabrakan dengan struktur keras.