Pompa lumpur submersible adalah jenis pompa yang mampu mengangkut partikel padat dengan konsentrasi tinggi, biasa digunakan di bidang seperti pengolahan air limbah, pengolahan mineral, dan pertambangan batubara. Pompa jenis ini memiliki keunggulan struktur yang sederhana, perawatan yang mudah, dan keandalan yang tinggi sehingga banyak digunakan di berbagai bidang industri.
Pompa lumpur submersible biasanya terdiri dari selubung pompa, impeller, poros, segel poros, cincin penyegel, bantalan, kotak pengepakan, dll. Diantaranya, selubung pompa merupakan salah satu komponen penting dari pompa lumpur submersible. Ini terdiri dari dua cangkang setengah lingkaran, masing-masing dengan empat lubang baut yang didistribusikan secara merata untuk menghubungkan dengan pipa. Impeler merupakan komponen inti dari pompa lumpur submersible, terbuat dari besi tuang atau perunggu, yang dapat menghasilkan gaya sentrifugal yang cukup untuk membuang cairan dari pusat ke sekeliling, meningkatkan tekanan, dan meningkatkan laju aliran. Poros biasanya terbuat dari baja tahan karat atau besi tuang, yang melewati selubung pompa dan menghubungkan impeller ke penutup belakang. Segel poros adalah salah satu komponen penting dari pompa lumpur submersible, yang terdiri dari kotak pengepakan, kotak pengepakan, cincin segel air, dll., dan secara efektif dapat mencegah kebocoran cairan. Cincin penyegel merupakan salah satu komponen penting dari pompa lumpur submersible, yang terbuat dari baja karbon atau baja tahan karat dan secara efektif dapat mencegah kebocoran cairan. Bantalan merupakan salah satu komponen penting pada pompa lumpur submersible, terdiri dari bantalan bola dan sistem pelumasan gemuk, yang dapat mengurangi kerugian gesekan dan meningkatkan masa pakai pompa. Sting box merupakan salah satu komponen penting pada pompa lumpur submersible, terdiri dari stuffing box, stuffing box, water seal ring, dll yang efektif mencegah kebocoran cairan.
Prinsip kerja pompa lumpur submersible adalah menggunakan gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh putaran impeler untuk membuang cairan dari pusat ke sekitarnya sehingga meningkatkan tekanan dan laju aliran. Ketika impeller berputar, cairan tersedot ke dalam pompa dan dilemparkan ke sekeliling casing pompa dengan gaya sentrifugal, yang meningkatkan tekanan dan kecepatan cairan. Kemudian cairan mengalir keluar dari pompa melalui pipa keluar, menyelesaikan satu siklus.
Kelebihan pompa lumpur submersible adalah sebagai berikut:
1. Struktur sederhana: Struktur pompa lumpur submersible relatif sederhana, mudah dirawat dan diperbaiki.
2. Mudah dirawat: Pompa lumpur submersible memiliki komponen yang lebih sedikit, sehingga mudah untuk diganti dan diperbaiki.
3. Keandalan tinggi: Pompa lumpur submersible memiliki komponen lebih sedikit dan menjalani kontrol kualitas yang ketat, sehingga menghasilkan keandalan yang tinggi.
4. Aplikasi luas: Pompa lumpur submersible cocok untuk berbagai bidang industri, seperti pengolahan limbah, pengolahan mineral, batu bara, dll.
5. Kemampuan beradaptasi yang kuat: Pompa lumpur submersible dapat beradaptasi dengan berbagai lingkungan kerja yang keras, seperti suhu tinggi, suhu rendah, asam kuat, alkali kuat, dll.
Pompa lumpur submersible banyak digunakan, namun penggunaan yang tepat sangatlah penting. Kita perlu merawatnya dengan tepat selama penggunaan normal agar dapat memperpanjang masa pakainya secara efektif dan menghemat biaya. Mari kita belajar bersama:
1. Bagian yang mudah rusak harus diganti tepat waktu, dirawat dan dirakit dengan benar, dengan penyesuaian celah yang wajar dan tidak ada gesekan yang kencang.
2. Pastikan rakitan pompa dan sistem perpipaan dipasang dengan benar, aman, dan andal.
3. Tekanan air dan volume bantalan harus memenuhi persyaratan. Kinerja penyegelan kemasan harus disesuaikan (atau diganti) kapan saja untuk menghindari kebocoran lumpur dari segel poros. Ganti selongsong poros tepat waktu.
Saat mengganti bantalan, perlu dipastikan bahwa rakitan bantalan bebas dari debu dan oli pelumas bersih. Selama pengoperasian pompa, suhu bantalan umumnya tidak melebihi 60-650C, dan suhu tinggi tidak melebihi 750C.
5. Pastikan keselarasan antara motor dan pompa submersible, dan pastikan bantalan elastis di dalam kopling sudah lengkap dan benar. Gantilah segera setelah terjadi kerusakan.
6. Sistem pipa hisap pompa lumpur submersible tidak boleh mengeluarkan udara. Kisi-kisi saluran masuk pompa harus memenuhi persyaratan partikel yang dapat dilewati pompa untuk mencegah partikel besar atau bahan berserat panjang masuk ke dalam pompa dan menyebabkan penyumbatan.
