1, Penggunaan pompa submersible
1. Inspeksi pra penggunaan
(1) Periksa apakah ada retakan pada casing pompa submersible. Jika ada yang retak, tidak bisa digunakan.
(2) Periksa apakah segel pada lubang pembuangan, lubang pembuangan, lubang pembuangan oli, dan sambungan kabel pompa submersible kendor. Jika kendor, harus dikencangkan.
(3) Periksa resistansi isolasi pompa submersible. Gunakan pengukur resistansi insulasi 500V untuk mengujinya, dan resistansi insulasi tidak boleh kurang dari 5M Ω. Jika lebih rendah dari nilai ini, buka lubang pembuangan dan ventilasi, keringkan atau jemur sebelum digunakan.
(4) Sebaiknya tidak ada sambungan pada kabel pompa submersible. Jika ada sambungan, sambungan tersebut harus dibungkus dengan benar, dan seluruh kabel harus bebas dari kerusakan atau putus. Jika tidak, kabel baru harus diganti. Selain itu, kabel harus berada di atas kepala dan tidak terlalu panjang.
(5) Sebelum memulai, kalibrasi kutub positif dan negatif catu daya untuk mencegah pompa air mundur dan tidak menghasilkan air.
(6) Sebelum memulai, lakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap saluran dan sakelar catu daya, dan jalankan di tanah selama 3-5 menit. Jika berfungsi normal, masukkan ke dalam air dan gunakan.
2. Tindakan pencegahan yang harus dilakukan saat menggunakan
(1) Model pompa submersible yang berbeda harus digunakan sesuai dengan tekanan yang ditentukan, dan diameter bagian dalam pipa baja, pipa karet, atau pipa layar yang digunakan harus memenuhi persyaratan teknis.
(2) Usahakan untuk tidak membengkokkan pipa saluran keluar air sebanyak mungkin, dan segera deteksi dan perbaiki pecahnya pipa pasokan air untuk mengurangi kehilangan listrik.
(3) Saat memasang atau mengangkat pompa submersible ke dalam atau ke luar air, tali pada anting harus dipegang dan jangan pernah menarik kabelnya, karena dapat menyebabkan kerusakan pada kabel.
(4) Pompa submersible tidak boleh memompa keluar limbah atau air dengan kandungan pasir tinggi, terutama bila menggunakan segel mekanis.
(5) Catu daya untuk pompa submersible harus dipilih sesuai peraturan, dan jarak antara catu daya dan pompa tidak boleh terlalu jauh. Tegangan harus berada dalam ± 10% dari nilai normal, dan batang besi lebih dari 1m harus ditanam di catu daya atau pompa sebagai kabel ground untuk memastikan keamanan. Catu daya harus dibumikan dengan baik dan dilengkapi dengan pelindung kebocoran. Selain itu, usahakan untuk menghindari menghidupkan motor ketika tegangan listrik terlalu tinggi atau terlalu rendah. Tegangan tinggi dapat menyebabkan motor menjadi terlalu panas dan membakar belitan; Jika tegangan terlalu rendah maka kecepatan motor akan berkurang, yang akan menyebabkan belitan awal menjadi terlalu panas dalam waktu yang lama, bahkan membakar belitan dan kapasitor.
(6) Kedalaman penyelaman pompa submersible umumnya 0.5-3m, dan harus diangkat secara vertikal, tidak terletak horizontal, dan tidak tenggelam ke dalam sedimen.
(7) Pompa submersible harus menggunakan pemutus arus sebagai alat kendalinya, dan dapat juga menggunakan tiga saklar pisau, namun harus dilengkapi dengan sekring listrik 6A.
(8) Pompa submersible tidak boleh dihidupkan atau dimatikan terlalu sering. Setelah berhenti, harus dimulai ulang setiap 3-5 menit. Karena banyaknya arus yang melewati motor pada saat startup, jika motor sering dihidupkan, panas akan menumpuk di dalam motor, suhu akan naik, mempengaruhi kinerja isolasi belitan dan menyebabkannya terbakar.
(9) Pompa submersible tidak cocok untuk operasi dehidrasi. Saat memompa air dari kolam, perhatian harus diberikan pada penurunan ketinggian air agar sumber listrik tidak terkena permukaan air. Waktu wawancara di tempat adalah 3-5 menit, jika tidak maka motor dapat terbakar.
(10) Pompa submersible harus diawasi oleh orang yang berdedikasi selama pengoperasian. Jika ditemukan kelainan, listrik harus segera dimatikan dan diperiksa.
(11) Selama penggunaan pompa submersible, jangan mencuci, berenang atau membiarkan ternak masuk ke dalam air di dekatnya untuk mencegah kecelakaan sengatan listrik. Jika ditemukan fenomena kebocoran, aliran listrik harus segera diputus dan diperiksa penanganannya.
(12) Ketika impeler berbalik arah setelah pompa air bekerja, mesin harus segera dihentikan dan dua kabel inti tiga fase harus diganti untuk memastikan pengoperasian normal.
3. Kesalahan umum
1. Getaran tidak normal
Alasan utama: Baut pondasi dasar pompa air tidak kencang atau kendor; Pipa saluran keluar air tidak memiliki dukungan independen, dan stabilitas pipa mempengaruhi pompa air; Kualitas impeler tidak seimbang, rusak atau pemasangannya longgar; Bantalan atas dan bawah pompa air rusak
Pemecahan masalah: Kencangkan semua baut pondasi secara merata; Pasang penyangga pipa independen untuk pompa pasokan air untuk mencegah flensa pipa saluran keluar pompa menahan beban; Perbaiki atau ganti impeler; Ganti bantalan atas dan bawah pompa air
2. Lalu lintas tidak mencukupi
Alasan utama: Ketinggian pemasangan pompa air yang relatif tinggi, sehingga impeller tidak terendam seluruhnya, sehingga mengakibatkan penurunan keluaran air dari pompa air; Pompa air berputar ke arah yang berlawanan; Katup keluar tidak dapat dibuka; Pipa saluran keluar tidak mulus atau impeler tersumbat; Cincin tahan aus di ujung bawah pompa air sudah sangat aus atau tersumbat oleh serpihan; Kepadatan atau viskositas cairan yang dipompa terlalu tinggi; Pelepasan atau kerusakan impeler; Beberapa pompa air berbagi pipa yang sama untuk keluarannya, dan penyegelan katup satu arah tidak rapat atau tidak ada katup satu arah yang terpasang
Pemecahan masalah: Kendalikan deviasi yang diijinkan dari ketinggian pemasangan pompa air dan jangan memperluasnya secara sembarangan; Sebelum menjalankan pompa air, motor harus dalam keadaan idle dan arah pompa air harus diperiksa. Jika arahnya tidak benar, periksa apakah urutan fasa daya salah; Periksa katup dan lakukan perawatan rutin; Membersihkan penyumbatan pada saluran pipa dan impeler, dan secara teratur menyelamatkan puing-puing dari reservoir; Ganti cincin tahan aus dan bersihkan kotoran; Cocokkan kembali dengan pompa yang sesuai; Instal ulang atau ganti secara langsung; Pasang katup satu arah dan ganti segel katup satu arah
3. Tidak dapat memulai
Alasan utama: kontak yang buruk antara saklar daya dan steker; Sekering sirkuit kontrol putus; Sekering sirkuit utama putus; Kapasitor pompa submersible dua fasa terbakar; Pompa submersible tiga fasa tidak sinkron
4. Kebocoran listrik
Kebocoran adalah kesalahan paling umum pada pompa submersible dan salah satu faktor paling berbahaya yang membahayakan keselamatan pribadi. Fenomena gangguan yang terjadi adalah ketika pemutus arus ditutup maka pelindung kebocoran pada ruang distribusi trafo akan trip (tanpa pelindung kebocoran akan cukup berbahaya dan dapat menyebabkan motor terbakar). Hal ini terutama disebabkan oleh masuknya air ke dalam badan pompa submersible sehingga menyebabkan penurunan tahanan isolasi belitan motor pompa submersible sehingga mengakibatkan terjadinya aksi pelindung. Pada titik ini, gunakan penggoncangan atau multimeter dengan rentang R × 10k Ω untuk mengukur resistansi kebocoran belitan motor ke casing. Penggunaan pompa air dalam jangka panjang menyebabkan keausan parah pada permukaan ujung segel mekanis, sehingga air dapat meresap ke dalam dan membasahi belitan motor, sehingga mengakibatkan kebocoran. Motor pompa submersible yang dilepas dapat ditempatkan di ruang pengering atau dikeringkan menggunakan lampu pijar 100-200W; Ukur resistansi isolasi hingga tak terbatas, kemudian ganti segel mekanis dan pasang pompa sebelum digunakan.
5. Kebocoran oli
Kebocoran oli pada pompa submersible terutama disebabkan oleh keausan parah pada kotak penyegel, yang mengakibatkan kebocoran oli di ruang oli pada kotak penyegel atau penyegelan yang buruk pada kotak keluar.
Jika ruang oli pada kotak tertutup mengalami kebocoran oli, noda oli dapat terlihat pada sambungan saluran masuk. Terdapat lubang pengisian oli pada sambungan saluran masuk. Buka sekrupnya dan amati apakah ruang oli terisi air. Jika air masuk ke ruang oli, ini menunjukkan penyegelan yang buruk dan kotak segel harus diganti untuk mencegah masuknya air ke dalam motor. Jika terjadi kebocoran oli pada akar kabel pompa submersible, hal tersebut termasuk kebocoran oli di dalam motor. Umumnya, hal ini disebabkan oleh penyegelan sumbat penyegel yang buruk atau kabel timah yang tidak memenuhi syarat setelah penggulungan ulang motor; Ada pula yang disebabkan oleh pecahnya papan kabel pompa air. Setelah pemeriksaan dipastikan, gantilah dengan produk baru yang berkualitas. Dan ukur tingkat isolasi motor. Jika insulasi buruk, maka harus ditangani tepat waktu dan oli di dalam motor harus diganti.
6. Setelah dinyalakan, impeler tidak berputar
Setelah dinyalakan, pompa air mengeluarkan suara AC berdengung dan impeller tidak berputar. Matikan listrik dan gerakkan impeller di saluran masuk. Jika tidak dapat digerakkan, berarti rotor macet. Dapatkah pompa air dibongkar untuk diperiksa apakah bola bantalan di ujung bawah rotor rusak sehingga menyebabkan rotor macet; Jika impeler dapat diputar, tetapi tidak berputar setelah dihidupkan, penyebab masalahnya mungkin adalah keausan bantalan yang parah. Gaya magnet yang dihasilkan stator pada saat dihidupkan akan menarik rotor dan mencegahnya berputar. Ganti bantalan dan pasang kembali pompa air. Sesuaikan impeler secara fleksibel dan atasi masalah.
4. Pompa air memiliki keluaran yang lemah dan laju aliran yang rendah
Keluarkan pompa air dan periksa apakah rotor berputar secara fleksibel dan dapat berputar saat dihidupkan. Setelah pompa air dibongkar untuk diperiksa, ditemukan adanya kelonggaran antara poros bawah dan bantalan pompa air, dan rotor telah bergerak ke bawah, mengakibatkan putaran rotor lemah dan daya keluaran rendah. Gunakan ring yang sesuai untuk melapisi antara rotor dan bantalan, gerakkan rotor ke atas, pasang dan uji mesin, dan kesalahan dapat dihilangkan.
Pemecahan masalah: perbaiki atau ganti; Ganti sekring; Ganti dengan kapasitor baru; Hubungkan rangkaian fasa yang terputus.
2, Pemeliharaan dan pemeliharaan pompa submersible
Pompa submersible digunakan dengan cara merendam pompa air dan motornya ke dalam air. Jika kinerja teknisnya tidak memenuhi persyaratan, tidak hanya tidak dapat memompa air, tetapi juga dapat menyebabkan kecelakaan keselamatan. Oleh karena itu, perawatan dan pemeliharaan pompa submersible perlu diperhatikan.
1. Periksa segel secara teratur
Jika air masuk ke bagian dalam pompa submersible, dapat menyebabkan motor mengalami korsleting dan terbakar. Oleh karena itu, sebelum digunakan, perlu untuk memeriksa berbagai komponen penyegelan pompa submersible. Jika ditemukan kelonggaran, maka harus dikencangkan tepat waktu. Jika komponen penyegel rusak, komponen tersebut harus diganti dengan yang baru tepat waktu. Setelah setiap 50 jam pengoperasian, pompa submersible harus diangkat dari tanah dan komponen penyegelan harus diperiksa untuk memastikan penggunaan yang aman.
2. Ganti oli pelumas secara teratur
Setelah 500 jam beroperasi, oli di ruang tertutup pompa submersible yang terendam oli harus diganti. Setelah satu tahun beroperasi, oli di kompartemen motor harus diganti. Dan perhatian harus diberikan pada merek oli mesin. Oli mesin yang digunakan untuk pompa submersible umumnya oli mesin no 5 atau no 10. Oli mesin dengan kualitas berbeda tidak dapat dicampur untuk digunakan.
Setelah beroperasi terus menerus selama 2000 jam, pompa submersible basah perlu mengganti oli pelumas satu kali. Oli pelumas yang diganti adalah gemuk berbahan dasar litium, dan gemuk berbahan dasar kalsium tidak dapat digunakan.
3. Penghapusan karat secara teratur
Setelah satu tahun digunakan, pompa submersible harus diperiksa apakah ada korosi, karat harus dihilangkan, dan lapisan cat anti karat harus diterapkan untuk perlindungan.
4. Perawatan rutin
Setelah setiap dua tahun digunakan, pompa submersible harus menjalani pemeriksaan menyeluruh. Semua komponen harus dibongkar, diperiksa, dibersihkan, dilumasi, dan kemudian dipasang kembali.
5. Penyimpanan dan pemeliharaan
Jika pompa submersible tidak digunakan dalam waktu lama, sebaiknya jangan direndam dalam air. Itu harus diangkat ke tanah, dikeringkan dari noda air, dan digantung di ruangan yang kering dan berventilasi.
3, Kesalahan umum dan metode pemecahan masalah pompa submersible
1. Pompa tidak dapat hidup
Alasan: Tegangan catu daya terlalu rendah; Ada pemutusan sirkuit di suatu tempat di sirkuit; Impeler pompa tersangkut benda asing; kerusakan kabel; Penurunan tegangan pada kabel terlalu tinggi dan steker kabel rusak; Satu fasa dari kabel tiga fasa tidak tersambung; Gulungan di ruang motor terbakar.
Metode pengecualian: Sesuaikan voltase ke 342V~418V; Identifikasi penyebab pemadaman listrik dan hilangkan; Bongkar bagian pemandu dan singkirkan kotoran; Ganti sesuai tabel spesifikasi kabel; Gunakan kabel yang lebih tebal sebagai gantinya; Ganti steker baru, periksa stopkontak saklar dan kabel; Merombak motor listrik.
2. Pompa tidak menghasilkan air setelah dihidupkan, menghasilkan air sedikit atau terputus-putus
Alasan: Motor listrik tidak dapat hidup; penyumbatan pipa; Pecahnya pipa; Filter air tersumbat; Lubang hisap terlihat di atas permukaan air; Rotasi motor terbalik, kerusakan pada cincin penyegel casing pompa dan impeler; Head melebihi head terukur pompa submersible terlalu banyak; Impeler berputar terbalik.
Metode pemecahan masalah: hilangkan kesalahan sirkuit; Hapus penyumbatan; Perbaikan pengelasan atau penggantian pipa; Hapus penyumbatan; Instal ulang; Tukar posisi kabel kabel listrik; Ganti dengan suku cadang baru; Ganti pompa head tinggi; Instal ulang.
3. Motor listrik tidak dapat hidup dan disertai suara
Alasan: Salah satu fasanya adalah rangkaian terbuka; Poros penahan bantalan; Ada benda asing di dalam impeller dan badan pompa macet.
Metode pengecualian: memperbaiki sirkuit; Memperbaiki atau mengganti bantalan; Singkirkan benda asing.
4. Gangguan mendadak pada keluaran air pompa dan matinya motor
Alasan: Saklar udara tersandung atau sekering putus, listrik padam; Belitan stator terbakar; Impeler macet; Kekurangan air pada motor pompa submersible basah; Motor pompa submersible basah berisi oli kekurangan oli.
Metode pemecahan masalah: Periksa kesalahan sirkuit, kesalahan belitan motor, dan hilangkan; Periksa penyebab pemadaman listrik dan hilangkan kesalahannya; Perbaiki belitan stator; Hilangkan kekacauan; Perbaiki motornya.
5. Arus terlalu tinggi dan penunjuk ammeter berayun
Alasan: penyapuan rotor; Rotasi relatif antara poros dan bantalan tidak fleksibel; Karena keausan parah pada bantalan dorong, impeler aus pada cincin penyegel; Porosnya bengkok dan bantalannya tidak konsentris; Ketinggian air dinamis turun di bawah saluran masuk; Kedalaman impeller yang terendam tidak mencukupi, menyebabkan getaran akibat pemasukan udara; Mur kompresi impeller kendor.
Metode pengecualian: Ganti bantalan; Ganti atau perbaiki bantalan; Ganti bantalan dorong atau cakram dorong; Kirim ke pabrik untuk diperbaiki; Sesuaikan throttle, kurangi laju aliran atau ganti sumur; Pompa listrik bergerak ke bawah; Kencangkan murnya.
6. Getaran parah selama pengoperasian unit
Alasan: Rotor motor listrik tidak seimbang; Impeler pompa air tidak seimbang; Pembengkokan poros motor atau pompa
