Tindakan pemecahan masalah pembuangan pompa air tanpa aliran air
Sebelum memulai unit pompa dari stasiun pompa, baik dioperasikan secara lokal atau jarak jauh, katup masuk dan katup pemeliharaan harus dibuka untuk mengisi badan pompa dengan air, membuang pipa dan akumulasi gas di badan pompa, menutup katup keluar untuk memulai (mengurangi daya awal), dan tunggu hingga pengukur tekanan atau sensor tekanan pada pipa keluar menampilkan tekanan terukur sebelum membuka katup keluar. Sebelum memulai unit pompa air, pada saat proses pembuangan atau pemompaan vakum, perhatikan baik-baik indikasi pengukur tekanan pada pipa, periksa apakah pipa saluran masuk atau pipa pompa vakum yang terhubung tertutup rapat dan tidak ada udara yang masuk. Jika tidak ada masalah dengan peralatan dan sambungan di atas, dan pengukur tekanan atau sensor tekanan pada pipa saluran keluar masih menunjukkan bahwa tekanan tidak mencapai nilai pengenal, maka perlu dilakukan pengecekan apakah urutan fasa motor sudah benar, nyalakan pompa air untuk memeriksa apakah impeler dipasang terbalik, dan apakah saluran masuk atau bilah tersumbat oleh benda asing.
Tindakan pemecahan masalah untuk aliran pompa air yang tidak mencukupi
Jaga ketinggian air saluran masuk atau tangki air stasiun pompa tidak lebih rendah dari ketinggian desain. Saluran masuk atau saluran masuk impeler pompa harus dibersihkan dan dijaga agar tidak terhalang. Jika badan pompa atau pipa hisap tidak tertutup rapat atau sudah tua dan berlubang, perbaiki bagian yang bocor. Perbaiki atau ganti impeler atau cincin penyegel yang sudah sangat aus. Verifikasi diameter luar impeler, lebar bilah saluran keluar, dan data lainnya sesuai dengan gambar.
Tindakan pemecahan masalah untuk suara pengoperasian yang tidak normal
Jenis suara abnormal perlu dibedakan dengan cermat. Jika terdengar bunyi berderak seperti kacang pecah, itu adalah fenomena kavitasi di dalam pompa air. Penting untuk memeriksa apakah ketinggian air di kolam saluran masuk telah mencapai ketinggian desain, dan apakah ada bagian yang bocor pada pipa dan badan pompa. Jika terjadi bunyi benturan secara berkala, hal tersebut mungkin disebabkan oleh gesekan antara impeler dan badan pompa, gesekan antara tepi mulut impeler dan cincin penyegel, atau komponen rotor yang kendor. Pompa harus dimatikan dan penutup pompa dibuka untuk memeriksa berbagai bagian rakitan badan pompa dan rotor, dan memperbaiki atau menggantinya sesuai dengan situasinya. Jika sesekali terdengar suara tumpul yang tidak normal, biasanya disebabkan oleh benda asing seperti batu yang tersedot ke dalam badan pompa dan bertabrakan, sehingga dapat terus dioperasikan dan diamati.
Tindakan pemecahan masalah getaran badan pompa
Ketinggian air saluran masuk atau tangki air stasiun pompa memenuhi peraturan pengoperasian. Jika getaran badan pompa melebihi standar selama pengoperasian, periksa terlebih dahulu dengan cermat apakah air penyekat tidak terhalang, apakah ada kebocoran udara di bagian lain badan pompa dan pipa, dan apakah packing atau segel mekanis rusak dan perlu diganti. Setelah mengecualikan faktor-faktor yang berhubungan dengan kebocoran udara, instrumen khusus perlu digunakan untuk pengujian. Getaran harus diukur di dasar motor dan pompa air, bukaan badan pompa, dan dudukan bantalan, dan dibandingkan dengan operasi normal atau unit lain untuk menentukan terlebih dahulu apakah getaran yang melebihi gangguan standar disebabkan oleh motor atau pompa air. Pada titik ini, unit harus dimatikan. Pertama, konsentrisitas unit harus diperiksa. Jika nilai pelampauannya besar maka koreksi konsentrisitas harus dilakukan. Jika nilai pelampauannya kecil, getaran mungkin disebabkan oleh alasan lain, dan diperlukan pemeriksaan lebih lanjut. Penutup pompa harus dibuka untuk memeriksa apakah badan pompa dan komponen rakitan rotor masih utuh, apakah terdapat deviasi pusat rotor, apakah pemasangan bantalan dan badan bantalan memenuhi peraturan, dan apakah uji keseimbangan poros pompa atau rotor diverifikasi pada mesin bubut.
Tindakan pemecahan masalah untuk menahan kenaikan suhu melebihi standar
Kenaikan suhu bantalan melebihi standar, biasanya diwujudkan dalam dua situasi: kenaikan lambat dan kenaikan cepat. Temperatur naik secara perlahan, yang mungkin disebabkan oleh kekurangan oli pada bantalan, volume oli yang berlebihan atau kotoran pada oli, air pendingin yang tersumbat, garis tengah offset, dll. Air pendingin pada badan bantalan dapat diperiksa dan dibersihkan, dan badan bantalan dapat diisi ulang atau diganti dengan oli (badan bantalan dan bantalan harus dibersihkan secara menyeluruh pada saat yang sama saat mengganti oli), atau konsentrisitas unit dapat diperbaiki. Jika suhu bantalan meningkat tajam, sering kali hal ini disebabkan oleh kerusakan mendadak selama pengoperasian bantalan, kendor atau lepasnya mur bantalan dan tutup belakang, gesekan dengan badan bantalan, patahnya poros pompa, dan perpindahan garis tengah unit secara tiba-tiba. Selama pemeliharaan, data perakitan bantalan tidak sesuai dengan peraturan, dan suhu bantalan meningkat tajam pada saat pompa air dihidupkan.
Tindakan pemecahan masalah untuk kebocoran segel pengepakan yang berlebihan
Spesifikasi packing dan jumlah lilitan untuk setiap jenis instalasi pompa air tidak sama, dan sebaiknya dipasang sesuai dengan spesifikasi packing, ukuran, jenis, dan jumlah lilitan yang dibutuhkan oleh desain pompa air. Cara pengisian pengepakan sangat penting, dan panjangnya harus dipotong sesuai dengan ukuran selongsong poros (jurnal) hingga cukup panjang untuk membentuk lingkaran. Potongannya harus miring (sudut 45 derajat), dan sambungan cincin pengepakan yang berdekatan di dalam kotak pengepakan harus diatur secara terhuyung-huyung sebesar 120 derajat ~ 180 derajat. Cincin segel air harus sejajar dengan posisi mulut pipa segel air dan dipasang sedikit ke arah luar. Saat memasang kemasan luar, kencangkan penutup kemasan dan kompres kemasannya. Cincin segel air bergerak ke dalam dan sejajar dengan lubang pipa segel air. Penutup pengepakan tidak boleh dipasang miring. Bahan pengemas yang digunakan pada pompa air stasiun pompa Yanghuang umumnya meliputi pengepakan serat aramid, pengepakan karet grafit, pengepakan grafit yang diperkuat logam, pengepakan grafit yang diperkuat serat karbon, pengepakan tetrafluoroetilen, dll. Jika bahan pengepakan terlalu lunak, maka mudah dipakai, dan jika terlalu keras, poros pompa atau liner poros mudah aus. Bahan dan kekerasan pengepakan yang sesuai harus dipilih berdasarkan faktor-faktor seperti kepala pompa air, kualitas air penyegel, kecepatan, dan siklus perawatan. Setelah perawatan umum, mur pengepakan pompa air tidak boleh dikencangkan terlalu kencang untuk mencegah pengepakan kehilangan elastisitasnya. Saat pompa air menyala, hambatan yang berlebihan dapat menyebabkan hilangnya daya, dan kemasan dapat menjadi terlalu panas dan berasap, sehingga mempengaruhi daya tahan. Oleh karena itu, harus dikencangkan dan disesuaikan secara bertahap sesuai dengan situasi kebocoran kotak pengepakan saat pompa air dihidupkan. Jarak bebas antara berbagai komponen kotak pengepakan badan pompa harus dikontrol dengan ketat selama perawatan. Jarak bebas radial antara selongsong pengepakan dan selongsong poros adalah 0,3mm~0,5mm, jarak bebas radial antara lingkaran luar penutup bumbu dan lubang bagian dalam kotak pengepakan adalah 0,1mm~0,2mm, dan jarak bebas radial antara lubang dalam penutup pengepakan dan selongsong poros pompa (poros) adalah 0,4mm~0,5mm.
Tindakan pemecahan masalah untuk kebocoran segel mekanis yang berlebihan
Periksa dan bersihkan air pendingin tepat waktu selama pengoperasian untuk mencegah penyumbatan; Bahan permukaan penyegelan harus dipilih dengan ketahanan suhu tinggi, ketahanan alkali dan asam lemah, dan ketahanan aus yang sangat baik untuk mencegah kebocoran air selama pengoperasian karena daya tahan yang buruk. Selama perawatan, periksa pegas dan cincin karet, dan ganti pegas dan cincin karet yang sudah tua dan kehilangan elastisitasnya tepat waktu. Goresan pada permukaan gesekan cincin dinamis dan statis segel mekanis harus diperbaiki sebelum digunakan.
Tindakan pemecahan masalah untuk menutup kebocoran paking
Selama perawatan pompa air, permukaan bukaan badan pompa harus diperiksa dengan cermat, dan perbaikan pengelasan, pemolesan, atau pelapisan harus dilakukan pada bagian yang terkena benturan atau goresan mekanis untuk memastikan kerataan permukaan bukaan badan pompa; Kebanyakan bantalan asbes, bantalan kertas, atau gasket karet dipasang dengan cara dipotong dan disambung. Penyambungan yang buruk dapat menyebabkan kegagalan penyegelan. Umumnya, bagian penyambungan harus dibuat dalam bentuk bergerigi, dan bagian penyambungan yang terhuyung-huyung harus dipasang rapat tanpa perpindahan atau celah. Saat memasang penutup pompa, paking harus dicegah agar tidak bergeser. Jangan mengoleskan oli atau menempelkan paking penyegel tetap secara berlebihan pada permukaan bukaan tengah, karena cara ini dapat menyebabkan paking penyegel menyusut dan berubah bentuk. Torsi pengencangan baut dan mur yang menghubungkan bagian atas dan bawah badan pompa harus memenuhi standar pemasangan untuk mencegah kebocoran air karena torsi pengencangan yang tidak mencukupi.
Tindakan pemecahan masalah untuk konsumsi daya yang berlebihan
Alasan kelebihan daya pada poros pompa bermacam-macam. Jika gland packing ditekan terlalu kencang maka akan meningkatkan tahanan gesek antara packing dengan selongsong poros (shaft neck), serta kotak packing pompa. Oleh karena itu, kekencangan kelenjar pengepakan harus disesuaikan dengan ukuran air penyegel di dalam kotak pengepakan setiap saat. Selama pengoperasian pompa air, ketinggian air di kolam saluran masuk perlu dijaga tidak lebih rendah dari ketinggian air desain untuk mencegah pengoperasian ketinggian air yang rendah sehingga menyebabkan masuknya udara ke dalam pipa hisap pompa air dan meningkatkan daya poros. Selama operasi, perlu untuk memperkuat pemantauan. Jika terdengar suara tidak normal, gerakan atau lompatan poros yang berlebihan, atau peningkatan daya ditemukan di dalam pompa air, penyebabnya harus dianalisis tepat waktu. Jika perlu, pompa harus dimatikan untuk pemeliharaan untuk memeriksa apakah ada komponen pompa air yang tidak berfungsi dan apakah dimensi setiap komponen memenuhi peraturan.
