Stasiun pompa merupakan pusat penting untuk mengatur jaringan pipa drainase, memainkan peran penting dalam pembuangan banjir, pengendalian banjir, meningkatkan sirkulasi air perkotaan, dan meningkatkan irigasi pertanian. Pompa air merupakan komponen penting dari stasiun pompa, dan berbagai malfungsi dapat terjadi selama pengoperasian sebenarnya, yang dapat berdampak negatif pada pengoperasian stasiun pompa. Oleh karena itu, manajemen pengoperasian dan pemeliharaan harian pompa air perlu dilakukan secara efektif, mengurangi kemungkinan masalah kegagalan pompa air, dan memastikan pengoperasian pompa air yang aman dan stabil.
Masalah umum selama pengoperasian pompa air
Masalah instalasi dan pemeliharaan
Kerusakan dan masalah pada poros transmisi, katup, dan saluran pipa pompa air dapat mempengaruhi pengoperasian normal stasiun pompa hingga tingkat yang berbeda-beda. Selama pemasangan dan pemeliharaan pompa air, jika terjadi penyimpangan yang signifikan pada perataan dan penempatan pondasi, dapat terjadi masalah getaran dan kebisingan selama pengoperasian pompa air. Jika jarak bebas bantalan meningkat selama pengoperasian pompa air, atau jika terjadi pembengkokan pada poros pompa atau tekanan yang tidak merata pada kedua sisi impeler, hal ini dapat menyebabkan bantalan memanas dan menimbulkan kebisingan selama pengoperasian pompa air. Selain itu, terdapat penyimpangan yang signifikan antara kopling motor dan kopling pompa air selama penyelarasan, yang juga dapat menyebabkan pemanasan bantalan dan getaran pompa air.
Masalah Operasional
Jika katup keluar tidak ditutup saat menghidupkan pompa air, maka akan timbul arus besar yang menyebabkan sistem kelistrikan pompa trip. Jika katup keluar dalam keadaan tertutup terlalu lama maka akan mengalami idling pada saat pengoperasian pompa air sehingga menimbulkan gesekan antar ring mulut sehingga mengakibatkan pemuaian, memperkecil jarak bebas dan mempengaruhi pengoperasian pompa air. Jika air tidak cukup untuk membilas pipa saluran masuk, kebocoran udara dapat terjadi di kotak pengepakan atau pipa vakum. Karena karat, fleksibilitas pengoperasian katup bawah pompa air dapat sangat terpengaruh, dan bahkan katup bawah pompa air tidak dapat digunakan. Impeler berputar ke arah yang berlawanan atau terhalang, dan kotoran yang berlebihan menyumbat saluran masuk, yang dapat mempengaruhi pengoperasian pompa air stasiun pompa dan menyebabkan pompa tidak mengeluarkan air.
Masalah operasional
Selama pengoperasian pompa air, jika sekrup kaki kendor, getaran keseluruhan pompa air akan terjadi. Jika baut pada packing gland dikencangkan secara berlebihan maka akan meningkatkan gesekan pada poros pompa dan derajat kompresi pada packing. Gesekan yang parah akan mengakibatkan peningkatan daya poros secara terus menerus atau kesulitan dalam memutar. Jika selongsong poros sudah sangat aus, maka peran packing dalam pompa air akan sangat berkurang, sehingga menyebabkan masalah kebocoran. Jika impeler pompa air sangat aus, jarak antara cincin mulut dan impeler akan bertambah, sehingga mengurangi tekanan pada saluran keluar pompa air dan mempengaruhi pengoperasian normalnya. Jika ada kotoran yang menghalangi pipa pompa air, hal ini akan mengurangi aliran air setelah pompa air dihidupkan hingga tingkat yang berbeda-beda, dan bahkan bagian pompa air yang berputar mungkin tidak berfungsi dengan baik.
Spesifikasi pengoperasian pompa air
1) Sebelum menghidupkan pompa air, pemeriksaan ketat harus dilakukan untuk memastikan sekrup pondasi telah dikencangkan, komponen-komponen tersambung erat, pondasi pompa air kokoh, saluran pipa bersih dan lengkap, kabel ground motor masih utuh, nilai pengukur suhu berada dalam kisaran normal, dan pengukur vakum serta pengukur tekanan harus berada pada posisi 0. Pada saat yang sama, periksa apakah sistem gerbang sakelar dapat beroperasi secara normal, menjaga fleksibilitas putaran cakram pompa air, dan memastikan katup keluar pompa air telah ditutup.
2) Posisi pengoperasian harus dilengkapi dengan berbagai alat. Saat melakukan pengoperasian, perkakas harus ditempatkan di tempat yang mudah dijangkau dan dekat agar mudah digunakan, guna meningkatkan efisiensi kerja.
3) Personel terkait harus membersihkan lokasi unit dengan hati-hati, menghilangkan lumpur oli dan debu di luar pompa air secara menyeluruh, dan tidak meletakkan barang di dekat perangkat transmisi. Pipa hisap tangki saluran masuk air harus ditopang secara stabil dan memeriksa apakah rak sampah sudah lengkap. 4) Gunakan minyak pelumas yang cukup dan bersih untuk melumasi bantalan pompa air. Oli bantalan harus menempati 35% hingga 50% volume ruang bantalan, dan periksa apakah cincin oli bantalan geser berputar dengan oli.
5) Selama pengoperasian pompa air, pemeriksaan berkala harus dilakukan terhadap kebocoran packing, kualitas dan level oli pelumas, temperatur motor, getaran badan pompa, temperatur bantalan, ketinggian air di tangki air, dan arus pengoperasian untuk memastikan kelancaran sirkulasi air segel poros serta pelumasan dan pendinginan packing yang efektif. Jika ada masalah dengan pompa air selama pengoperasian, pompa air harus dilaporkan dan diperbaiki tepat waktu, dan isi pemeriksaan dan penanganan harus diisi dalam log pengoperasian.
6) Selama pengoperasian pompa air, dilarang keras melakukan pekerjaan kalibrasi dan perbaikan, dan baut tidak dapat dikencangkan pada bagian yang berputar dan pipa bertekanan.
7) Setelah menghentikan pengoperasian pompa air sesuai peraturan, personel terkait harus membersihkan dudukan pompa, pipa, dan badan pompa dengan hati-hati.
Perawatan harian dan pengelolaan pompa air
Personil terkait harus memverifikasi dengan cermat sertifikat pabrik, berbagai indikator teknis, dan data pompa air lainnya, dengan menggunakan standar kualitas pemasangan dan pemeliharaan pompa air sebagai standar verifikasi. Untuk pompa air yang tidak dapat memenuhi standar terkait, sebaiknya diperbaiki atau diganti tepat waktu.
Persyaratan pemeliharaan keseluruhan
Personel terkait harus fokus pada penyetelan, pengencangan, pelumasan, dan pembersihan pompa air, melakukan pekerjaan pemeliharaan dan manajemen harian, membersihkan badan pompa dengan hati-hati, memeriksa secara teratur apakah ada bagian kecil yang berkarat dan bocor di badan pompa, memastikan tingkat oli bantalan standar, dan secara teratur menjaga batang sekrup katup agar cukup fleksibel. Dalam proses melakukan operasi inspeksi, personel terkait harus secara ketat mengikuti prinsip titik tetap, item tetap, standar tetap, reguler, orang tetap, dan metode tetap, memperjelas lokasi, proyek, standar, siklus, penanggung jawab, dan metode inspeksi.
Inspeksi Pompa
1) Periksa arus pengoperasian motor secara teratur.
Dengan membandingkan dan menilai arus aktual dengan nilai normal arus pengoperasian motor, personel terkait dapat secara efektif menggunakan metode mendengarkan dan menyentuh selama pemeriksaan untuk menentukan apakah suara pengoperasian motor normal dan apakah motor bergetar normal. Melalui sentuhan, suhu pengoperasian pompa air juga dapat dipahami sampai batas tertentu. Ketika ditemukan suhu abnormal, instrumen profesional dapat digunakan untuk pengukuran yang akurat.
2) Periksa kondisi oli pelumas pompa air.
Personil terkait harus secara teratur memeriksa kuantitas oli dan kualitas oli pelumas pompa air. Jika ternyata mutu minyak pelumas tidak memenuhi standar, sebaiknya dilakukan pengujian yang efektif dengan menggunakan metode analisis kimia. Pada saat yang sama, ganti oli pelumas di dalam kotak bantalan secara teratur.
3) Inspeksi dan penggantian kemasan.
Kisaran penerapan pengepakan batu yang diresapi minyak dalam pengepakan peralatan pompa sangat luas, namun karena strukturnya yang relatif longgar dan serat asbes yang pendek, maka dapat mengering, mengeras, pecah dan aus. Oleh karena itu, personel terkait harus memperhatikan penggantian kemasan secara berkala. Saat mengganti pengepakan, sambungan pengepakan perlu disejajarkan untuk memastikan kekencangan kelenjar sedang. Jika terjadi panas atau keausan yang berlebihan, hal ini harus ditangani tepat waktu.
4) Bongkar dan periksa pompa air secara teratur.
Pastikan cincin segel air di gorong-gorong pengisian berada pada posisi yang benar, dan cincin segel air harus sejajar dengan mulut pipa segel air. Mulut pipa segel air harus tidak terhalang, dan air segel poros harus bersirkulasi secara normal untuk memberikan pelumasan yang lebih baik pada kemasan dan meningkatkan pendinginannya. Periksa dan bersihkan komponen aliran seperti poros pompa, selongsong poros, impeller, dll., periksa apakah ada keausan pada bantalan dan kesesuaian poros, dan ganti bagian yang rusak. Saat mengganti atau memasang bantalan, perhatian harus diberikan pada jarak bebas dan keakuratannya untuk menghindari panas berlebih atau kerusakan.
Langkah-langkah untuk meningkatkan tingkat pengelolaan peralatan stasiun pompa
Patuhi secara ketat sistem manajemen peralatan stasiun pompa
Dalam proses pengelolaan peralatan stasiun pompa, personel terkait harus mengoperasikan peralatan terkait di stasiun pompa sesuai dengan ketentuan "Peraturan Pengoperasian Stasiun Pompa". Dalam operasi sehari-hari dan pekerjaan manajemen, pengoperasian peralatan stasiun pompa harus dipantau untuk memastikan penyelesaian berbagai masalah secara tepat waktu, dan informasi yang relevan harus dicatat secara rinci untuk memberikan dasar bagi pemeliharaan peralatan selanjutnya dan pekerjaan renovasi stasiun pompa. Selain itu, personel manajemen harus secara aktif meningkatkan standar dan peraturan pengoperasian yang relevan untuk meningkatkan kualitas dan efektivitas pengoperasian peralatan stasiun pompa.
Memperkuat pelatihan personel manajemen
Personel manajemen stasiun pompa harus mahir dalam struktur dasar stasiun pompa dan prinsip pengoperasian berbagai peralatan. Ketika ada masalah dengan peralatan stasiun pompa, mereka dapat dengan cepat mengidentifikasi lokasi kesalahan dan menyelesaikan masalah secara tepat waktu dan efektif. Pada saat yang sama, personel manajemen stasiun pompa juga harus menguasai teknik seperti pengoperasian, pemeliharaan, inspeksi, dan pengujian. Oleh karena itu, departemen terkait harus mementingkan pelatihan personel pengelola stasiun pompa, secara efektif meningkatkan tingkat teknis profesional personel manajemen melalui pembelajaran online,-inspeksi lokasi, dan tindakan lainnya, memastikan bahwa personel terkait dapat lebih memenuhi persyaratan manajemen pengoperasian peralatan stasiun pompa, dan secara efektif meningkatkan stabilitas pengoperasian stasiun pompa.
Perkuat upaya pemeliharaan dan pemeliharaan harian
Perubahan komponen peralatan stasiun pompa dapat mempengaruhi status teknis peralatan sehingga menyebabkan berbagai kegagalan peralatan selama pengoperasian peralatan stasiun pompa. Jika kegagalan ini tidak dapat diatasi tepat waktu, kerusakan pada peralatan stasiun pompa akan meningkat secara bertahap seiring berjalannya waktu, dan bahkan mempengaruhi siklus pengoperasian peralatan stasiun pompa. Agar peralatan stasiun pompa dapat dioperasikan dengan lebih stabil dan aman, maka perlu memperhatikan pekerjaan pemeliharaan harian stasiun pompa. Dalam proses penguatan stabilitas pengoperasian peralatan stasiun pompa, konsep pemeliharaan “pemeliharaan sebagai induk dan penunjang” harus ditetapkan untuk meningkatkan keselamatan dan stabilitas pengoperasian stasiun pompa.
Perawatan harian yang cermat dan manajemen operasi standar merupakan fondasi penting untuk pengoperasian stasiun pompa dan pompa yang efisien, stabil, dan aman. Kegagalan dan masalah peralatan tidak dapat dihindari selama pengoperasian peralatan. Namun, melakukan pemeliharaan harian dan manajemen operasi dapat secara efektif mengurangi kemungkinan kegagalan dan masalah peralatan. Deteksi masalah yang tepat waktu juga dapat mengurangi kesulitan pemeliharaan peralatan sampai batas tertentu, memastikan pengoperasian stasiun pompa yang lebih efisien, aman, dan stabil, serta meningkatkan efisiensi dan efektivitas stasiun pompa.
