Pembersihan merupakan bagian penting dari pekerjaan perbaikan pompa sentrifugal, dan kualitas pembersihan mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kualitas perbaikan mekanis. Menerapkan metode pembersihan yang benar untuk meningkatkan kualitas pembersihan dan mengurangi biaya adalah salah satu masalah yang harus dipertimbangkan oleh pekerja perbaikan.
Pembersihan dalam pekerjaan perbaikan mencakup pembersihan eksternal mekanis dan pembersihan bagian. Pembersihan bagian dapat dibagi menjadi pembersihan pra identifikasi, pembersihan pra perakitan, dan pembersihan persiapan pra kerja untuk pelapisan atau pengikatan bagian karena tujuan yang berbeda.
Dalam pembersihan sebagian, persyaratan pembersihan untuk bagian berlapis dan terikat tinggi, dan kualitas pembersihannya tidak tinggi. Hal ini sering kali menjadi penyebab kegagalan pelapisan atau pengikatan, dan kualitas pembersihan rakitan komponen memiliki dampak yang signifikan terhadap masa pakai mesin. Karena kegagalan pembersihan yang parah, sejumlah besar bahan abrasif dapat meresap ke dalam pasangan gesekan yang penting atau menyebabkan keausan dini dan kerusakan yang tidak disengaja pada mesin karena penyumbatan saluran oli pelumas oleh kotoran. Hal ini dapat terjadi pada beberapa-pekerjaan perbaikan yang tidak standar dan harus ditangani dengan serius.
Berikut beberapa contoh pembersihan pompa sentrifugal. Prinsip-prinsip khusus untuk kliring akan dijelaskan secara rinci nanti.
1) Kikis kerak dan karat yang terkumpul pada permukaan bagian dalam dan luar impeler, serta cincin penyegel dan bantalan, lalu bersihkan dan tiup hingga bersih dengan air atau udara bertekanan.
2) Bersihkan akumulasi minyak dan karat pada permukaan sambungan cangkang.
3) Bersihkan pipa segel air dan periksa apakah bagian dalam pipa tidak terhalang.
4) Bersihkan cangkang bantalan dan bantalan, hilangkan noda oli, lalu bersihkan ring oli dan pengukur level oli. Bantalan bola harus dibersihkan dengan bensin.
5) Bagian dan komponen yang tidak sedang dirakit harus dilapisi dengan oli untuk perlindungan setelah dibersihkan.
Prinsip dasar pembersihan adalah semua metode pembersihan harus sepenuhnya mempertimbangkan persyaratan dasar berikut.
1) Pastikan persyaratan kebersihan komponen terpenuhi. Selama perbaikan, persyaratan kebersihan untuk berbagai bagian berbeda-beda. Dalam perakitan, persyaratan pembersihan untuk bagian yang dikawinkan lebih tinggi daripada bagian yang tidak dikawinkan, bagian yang dikawinkan dinamis lebih tinggi daripada bagian yang dikawinkan statis, dan bagian yang dikawinkan presisi lebih tinggi daripada bagian yang dikawinkan non-presisi. Persyaratan pembersihan untuk permukaan benda kerja yang disemprot, dilapisi, dan direkatkan sangat tinggi. Saat membersihkan, bahan dan metode pembersih yang berbeda harus digunakan sesuai dengan kebutuhan yang berbeda untuk memastikan kualitas pembersihan yang diperlukan.
2) Untuk mencegah korosi pada bagian, tingkat korosi tidak diperbolehkan pada bagian presisi. Jika suku cadang perlu diparkir untuk jangka waktu tertentu setelah dibersihkan, kemampuan pencegahan karat dari larutan pembersih atau tindakan pencegahan karat lainnya harus dipertimbangkan.
3) Menjamin keselamatan operasional, mencegah kebakaran atau bahaya terhadap kesehatan manusia, dan mencegah pencemaran lingkungan.
4) Menekankan manfaat ekonomi, sambil memastikan kondisi di atas, premis peningkatan efisiensi ekonomi haruslah meningkatkan efisiensi kerja, mengurangi biaya bahan baku, dan menurunkan biaya peralatan.
Pekerjaan pembersihan part mencakup beberapa aspek seperti penghilangan oli, penghilangan karat, penghilangan lapisan dan kerak cat, dan lain-lain, yang akan dibahas dan dijawab tersendiri.
