Prinsip kerja pompa sentrifugal adalah memompa medium melalui gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh putaran impeller dengan kecepatan tinggi.
Sebelum pompa air mulai bekerja, badan pompa dan pipa saluran masuk harus diisi air untuk mencegah kavitasi. Ketika impeler berputar dengan cepat, bilahnya menyebabkan air berputar dengan cepat, dan air yang berputar terbang menjauh dari impeler karena gaya sentrifugal. Setelah air di dalam pompa dibuang, maka terbentuklah daerah vakum di bagian tengah impeller. Air diberi tekanan ke dalam pipa saluran masuk melalui jaringan pipa di bawah pengaruh tekanan atmosfer (atau tekanan air). Siklus ini dapat mencapai pemompaan terus menerus.
Perlu disebutkan bahwa sebelum memulai pompa sentrifugal, casing pompa perlu diisi dengan air, jika tidak maka akan menyebabkan badan pompa menjadi terlalu panas, terguncang, mengurangi keluaran air, dan merusak pompa (disebut sebagai "kavitasi" ), mengakibatkan kecelakaan peralatan!
Yang disebut kavitasi mengacu pada fenomena bahwa ketika pompa sentrifugal dihidupkan, jika terdapat udara di dalam pompa, karena kepadatan udara yang rendah, gaya sentrifugal yang dihasilkan setelah putaran sangat kecil. Oleh karena itu, tekanan rendah yang terbentuk di area tengah impeler tidak cukup untuk menyedot cairan di bawah saluran masuk pompa ke dalam pompa, dan cairan tidak dapat diangkut.
Efisiensi pompa sentrifugal merupakan hasil kali efisiensi mekanis, volumetrik, dan hidrolik. Efisiensi unit pompa merupakan hasil kali efisiensi pompa dan efisiensi motor. Faktor utama penyebab rendahnya efisiensi unit pompa sentrifugal adalah sebagai berikut.
Efisiensi pompa sendiri merupakan dampak yang paling mendasar. Dalam kondisi kerja yang sama, efisiensi pompa mungkin berbeda lebih dari 15%.
2. Kondisi pengoperasian pompa sentrifugal lebih rendah dari kondisi pengenalnya, sehingga menghasilkan efisiensi pompa yang rendah dan konsumsi energi yang tinggi.
3. Efisiensi motor pada dasarnya tidak berubah selama pengoperasian. Oleh karena itu, memilih motor dengan efisiensi tinggi sangatlah penting.
Dampak efisiensi mekanik terutama berkaitan dengan desain dan kualitas produksi. Setelah pompa dipilih, dampak pengolahan selanjutnya relatif kecil.
5. Rugi-rugi hidraulik meliputi rugi-rugi gesekan hidraulik dan tahanan lokal. Setelah bekerja dalam jangka waktu tertentu, pompa sentrifugal pasti menyebabkan keausan permukaan pada komponen seperti impeler dan baling-baling pemandu, meningkatkan kerugian hidraulik, dan menurunkan efisiensi hidraulik.
6. Kehilangan volume pompa sentrifugal, juga dikenal sebagai kehilangan kebocoran, mencakup tiga jenis kehilangan kebocoran: cincin penyegel impeller, interstage, dan mekanisme penyeimbang gaya aksial. Tingkat efisiensi volumetrik tidak hanya berkaitan dengan desain dan manufaktur, tetapi juga manajemen selanjutnya. Setelah dijalankan terus menerus dalam jangka waktu tertentu, akibat gesekan antar berbagai komponen, jarak bebas bertambah dan efisiensi volumetrik menurun.
7. Pompa sentrifugal vakum dan idle karena penyumbatan silinder filter, pipa masuk, dan alasan lainnya.
8. Sebelum menghidupkan pompa, pekerja tidak memperhatikan pekerjaan persiapan sebelum menghidupkan pompa sentrifugal. Prosedur pengoperasian dasar seperti pompa pemanasan, pompa cakram, dan pompa infus tidak dijalankan secara menyeluruh, yang sering kali menyebabkan kavitasi pada pompa, sehingga menimbulkan kebisingan, getaran, dan efisiensi pompa yang rendah.