Dalam proses pemeliharaan, diagnosis kesalahan pompa kebakaran biasanya merupakan langkah kunci. Berikut ini adalah beberapa kesalahan umum dan langkah -langkah eliminasi mereka bagi semua orang untuk mendiagnosis kesalahan pompa kebakaran.
1. Tidak ada cairan yang disediakan, pasokan cairan yang tidak memadai atau tekanan yang tidak mencukupi
1) Pompa belum diisi dengan air atau belum ventilasi dengan benar
Solusi: Periksa apakah casing pompa dan pipa saluran masuk sepenuhnya diisi dengan cairan.
2) Kecepatannya terlalu rendah
Solusi: Periksa apakah kabel motor sudah benar, jika tegangan normal, atau jika tekanan uap turbin normal.
3) Kepala sistem terlalu tinggi
Langkah -langkah eliminasi: Periksa kepala air sistem (terutama kehilangan gesekan).
4) Jarak hisap terlalu tinggi
Solusi: Periksa kepala tekanan bersih yang ada (saluran pipa masuk yang terlalu kecil atau terlalu lama dapat menyebabkan kerugian gesekan yang signifikan).
5) Penyumbatan impeller atau pipa
Solusi: Periksa hambatan apa pun.
6) Arah rotasi yang salah
Solusi: Periksa arah rotasi.
7) Generasi Udara atau Kebocoran di Pipa Saluran Inlet
Solusi: Periksa kantong udara dan\/atau kebocoran udara di pipa saluran masuk.
8) Pengepakan atau segel di kotak isian dikenakan, menyebabkan udara bocor ke dalam casing pompa
Solusi: Periksa pengemasan atau segel dan ganti sesuai kebutuhan, periksa apakah pelumasannya normal.
9) Kepala pengisapan yang tidak mencukupi saat memompa cairan panas atau mudah menguap
Solusi: Tingkatkan kepala hisap dan konsultasikan dengan produsen.
10) Katup bawah terlalu kecil
Solusi: Pasang katup bawah dengan ukuran yang benar.
11) Kedalaman perendaman katup bawah atau pipa saluran masuk yang tidak mencukupi
Solusi: Konsultasikan dengan pabrikan untuk kedalaman perendaman yang benar. Menghilangkan arus eddy dengan baffle.
12) Izin antara impeller terlalu besar
Solusi: Periksa apakah celahnya benar.
13) Impeller yang rusak
Solusi: Periksa impeller dan ganti sesuai kebutuhan.
14) Diameter impeller terlalu kecil
Solusi: Konsultasikan dengan produsen untuk diameter impeller yang benar.
15) Posisi pengukur tekanan salah
Solusi: Periksa apakah posisinya benar dan periksa nosel atau pipa outlet.
2. Pompa api akan dimatikan setelah berlari untuk sementara waktu
1) Jarak hisap terlalu tinggi
Solusi: Periksa kepala tekanan bersih yang ada (saluran pipa masuk yang terlalu kecil atau terlalu lama dapat menyebabkan kerugian gesekan yang signifikan).
2) Penyumbatan impeller atau pipa
Solusi: Periksa hambatan apa pun.
3) Generasi Udara atau Kebocoran di Pipa saluran masuk
Solusi: Periksa kantong udara dan\/atau kebocoran udara di pipa saluran masuk.
4) Pengepakan atau segel di kotak isian dikenakan, menyebabkan udara bocor ke dalam casing pompa
Solusi: Periksa pengepakan atau segel dan ganti sesuai kebutuhan. Periksa apakah pelumasannya normal.
5) Kepala pengisapan yang tidak mencukupi saat memompa cairan panas atau mudah menguap
Solusi: Tingkatkan kepala hisap dan konsultasikan dengan produsen.
6) Kedalaman perendaman katup bawah atau pipa saluran masuk yang tidak mencukupi
Solusi: Konsultasikan dengan produsen untuk kedalaman perendaman yang benar dan gunakan baffle untuk menghilangkan arus eddy.
7) Gasket penyegelan casing pompa air rusak
Solusi: Periksa kondisi paking penyegelan dan ganti sesuai kebutuhan.
3. Konsumsi daya pompa api terlalu tinggi
1) arah rotasi yang salah
Solusi: Periksa arah rotasi.
2) Impeller yang rusak
Solusi: Periksa impeller dan ganti sesuai kebutuhan.
3) Komponen berputar menggigit sampai mati
Solusi: Periksa apakah izin antara bagian aus internal adalah normal.
4) Bending Axis
Solusi: Luruskan poros atau ganti sesuai kebutuhan.
5) Kecepatannya terlalu tinggi
Solusi: Periksa tegangan belitan motor atau tekanan uap yang dikirim ke turbin.
6) Kepala air lebih rendah dari nilai pengenal. Terlalu banyak cairan yang dipompa
Solusi: Konsultasikan dengan pabrikan. Pasang katup throttle dan potong impeller.
7) cairannya lebih berat dari yang diharapkan
Solusi: Periksa gravitasi dan viskositas spesifik.
8) Kotak pengepakan tidak diisi dengan benar (pengemasan yang tidak mencukupi, tidak dimasukkan dengan benar atau dijalankan, pengepakan terlalu ketat)
Solusi: Periksa pengepakan dan muat ulang kotak pengepakan.
9) Pelumasan bantalan yang salah atau keausan bantalan
Solusi: Periksa dan ganti sesuai kebutuhan.
10) Izin berjalan antara cincin tahan aus salah
Solusi: Periksa apakah celahnya benar. Ganti cincin tahan aus casing pompa air dan\/atau impeller sesuai kebutuhan.
11) Tegangan pada pipa pada casing pompa terlalu tinggi
Solusi: Menghilangkan stres dan berkonsultasi dengan pabrikan. Setelah menghilangkan stres, periksa penyelarasannya.
Dengan mengikuti diagnosis kesalahan dan langkah -langkah pemeliharaan ini, Anda dapat memastikan bahwa sistem pompa kebakaran Anda selalu siap untuk merespons secara efektif jika terjadi keadaan darurat. Pemeliharaan proaktif dan inspeksi reguler adalah kunci untuk memastikan keandalan dan efisiensi pompa kebakaran.