perlindungan daripompa submersible
1. Listrik di atas
(1) Selalu tinjau tegangan operasi dan arus searah pompa submersible. Tegangan tiga fase yang diukur oleh pengukur tekanan air pada dasarnya harus seragam, dan pada 340 ~ 420V, arus searah tiga fase yang diukur dengan meter arus searah tipe penjepit pada dasarnya harus seragam, dan itu harus 0,5 ~ 1 kali arus searah ekstra.
(2) Secara teratur meninjau ketahanan isolasi termal dari pompa submersible ke tanah. Setelah kelainan berjalan selama 4 ~ 6 jam berturut-turut, hentikan dan ukur resistansi isolasi motor yang berkelok-kelok ke tanah dengan megohmmeter, yang seharusnya > 0,5MΩ. Untuk pompa submersible yang telah dihentikan untuk waktu yang singkat, peninjauan semacam itu juga harus dilakukan sebelum digunakan.
(3) Sebelum memulai mesin, periksa sensitivitas repeater termal dan apakah pengoperasian instalasi pelindung lainnya tidak normal.
(4) Periksa apakah kabel rusak atau tidak. Mengenai pompa listrik submersible yang direndam oli, perhatikan efek merusak dari kebocoran oli pompa listrik pada karet isolasi kabel.
2. secara mekanis
(1) Selalu tinjau kondisi segel mekanis pompa submersible. Buka sekrup lubang oli dan lepaskan sejumlah besar oli. Jika minyak mengandung kelembaban, diindikasikan bahwa blok penggilingan atas (atau blok penggilingan bawah) disegel dengan rembesan air. Kotak penyegelan harus diganti dan minyak beku baru harus dilepas. Jika lubang minyak kekurangan minyak atau kualitas oli tidak bagus, itu harus diisi dengan minyak (oli mekanik No. 5 atau No. 10, minyak jahit atau minyak transformator) atau diganti dengan oli baru.
(2) Untuk pompa submersible yang baru atau diganti, steker penyegel air harus dimatikan setelah 50 jam penggunaan, dan jumlah oli (air) yang bocor harus diperiksa. Jika kurang dari 5ml, segelnya tidak normal. Jika dapat digunakan terus menerus, jika lebih dari 5ml, oli (Air) Setelah dikeringkan, kencangkan steker penyegel, dan lakukan pemeriksaan kedua setelah 50 jam penggunaan terus menerus. Jika masih >5m1, itu menunjukkan bahwa ada masalah dengan penyegelan. Untuk pompa submersible yang digunakan, jumlah kebocoran harus diperiksa sebulan sekali, dan harus kurang dari 25ml, dan dapat digunakan terus menerus setelah pengeringan.
(3) Periksa keadaan getaran motor pompa. Kecepatan sinkron adalah n0 = 3000r / menit, 1500r / menit, 1000r / menit, 750r / menit, dan nilai getaran sesuai dengan δ≤0,06mm, 0,1mm, 0,13mm, 0,16 mm.
(4) Tinjau secara teratur kondisi bantalan pompa submersible. Periksa apakah bantalan kekurangan oli, apakah cincin bagian dalam atau cincin luar sedang berjalan, dan apakah bantalan perlu diganti (untuk bantalan pompa listrik berisi air, yang terbaik adalah menggantinya setiap tahun).
3. istirahat di atas
(1) Selalu periksa apakah penutup mesh saluran masuk dari pompa submersible terhalang oleh gulma dan kotoran, dan apakah impeller terjerat.
(2) Pompa listrik submersible yang tidak diperlukan untuk waktu yang singkat harus dinaikkan ke permukaan port, dicuci dan dikeringkan, dan kemudian disimpan tegak di ruangan yang kering dan berventilasi.
(3) Setelah pompa listrik submersible berjalan selama 1 hingga 2 tahun, motor harus terus diperiksa dan dibersihkan dengan tarikan inti. Jika ada kontaminasi, rendam motor dalam larutan bubuk sabun 0,2% Haiou TX-10 atau 105, panaskan hingga sekitar 100 °C dan aduk cairan untuk memperlambat pelarutan kontaminasi. Setelah 1 ~ 2 jam kontaminasi, gunakan air keran bertekanan rendah untuk mengembangkan Acar Zangjia untuk membersihkan tetesan air, masukkan ke dalam oven untuk dikeringkan pada suhu tinggi.
2. Pemeliharaan pompa listrik submersible
Kesalahan umum, penyebab dan solusi pompa listrik submersible
Memutar ulang belitan rotor motor
(1) Untuk mencegah atau mengurangi ketidakpekaan rotasi rotor yang disebabkan oleh kesalahan pembongkaran, sebelum merakit motor, tandai simbol dengan akumulator pada sambungan antara ujung depan dan belakang dan dasar mesin, dan bongkar apa adanya setelah pemangkasan.
(2) Saat membongkar belitan, perhatikan untuk melindungi inti besi untuk mencegah wafer silikon terangkat, bergeser, dan munculnya gerinda pada sudut slot. Prosedur pelepasan jahitan yang baik adalah pertama-tama memotong koil dari satu ujung dengan tang diagonal, dan kemudian menariknya keluar dengan tang di ujung lainnya.
(3) Menurut ukuran yang diperlukan, kumparan dililit oleh die belitan untuk memastikan jarak bebas luar dari ujung belitan dan koil yang tertanam di slot.
(4) "Metode tiga dimensi" diadopsi untuk kawat tertanam, yaitu, setelah satu fase tertanam, fase lainnya tertanam, sehingga ujungnya membentuk "tiga dimensi tiga lapis": perhatikan saat menanamkan: (1) Dua kumparan "pegangan gantung" pertama Posisi harus sesuai untuk memastikan bahwa inti rotor tidak akan tergores ketika kumparan lainnya tertanam; (2) Gunakan lebih sedikit papan juru tulis saat kumparan bawah digunakan, agar tidak merusak insulasi koil; (3) Kertas isolasi antara fase harus dimasukkan di tempatnya, dan kumparan dua fase harus dibiarkan lebar; (4) Mengenai oli Untuk motor yang terendam dan berisi air, kumparan di slot (termasuk ujungnya) tidak dapat dipadatkan, sehingga oli (air) dapat diperbaiki agar belitan menghilangkan panas.
(5) Menyelesaikan isolasi sendi. Kupas selubung dan pelapis pada sambungan, lepaskan lapisan cat dan lapisan oksida atas nama kawat tembaga; kemudian lanjutkan penyambungan dan penyolderan, dan lepaskan sudut tajam, gerinda dan sisa solder; kemudian bungkus 2 lapisan dengan pita polietilen, Gunakan pita perekat diri butil yang direntangkan sekitar 2 kali hingga setengah tumpukan 6 lapisan (sambungan harus teliti dan mulus), dan awalnya menggunakan pita perekat polietilen atau pita poliester untuk setengah tumpukan 2 lapisan sebagai penutup mekanis.
(6) Tetap kotor saat dibongkar. Sesuaikan "sekrup batas" dengan hati-hati di bagian bawah untuk membuat sekrup berputar bebas, dan kencangkan mur pengunci. Pasang tutup ujung pada posisi semula, berhati-hatilah agar tidak merusak cincin segel karet dari lubang bagian dalam kotak penyegelan. Saat membongkar kotak penyegelan seluruh tubuh, itu hanya dapat didorong sedikit, agar tidak mengetuk.
3. Mencoba membongkar motor
(1) Upaya tekanan udara. Gunakan tekanan udara 2kg / mm2 untuk memeriksa apakah cincin penyegel karet berbentuk "O" di sambungan seluruh mesin dan dua sampul buku rahasia di kotak penyegelan seluruh tubuh dapat bernapas. Setelah kedap udara, tambahkan oli mekanis ke penutup atas dan bawah.
(2) Resistensi DC. Nilai resistansi setiap belitan fase rotor harus berada dalam kisaran kesalahan ±2% dari nilai rata-rata resistansi belitan tiga fase.
(3) Ketahanan isolasi. Harus > 5MΩ pada suhu kamar.
(4) Tinjauan mekanis. Ketika pompa listrik berjalan, pitch setiap elemen harus berubah bentuk.
(5) Upaya kapal. Arus DC kapal dan kehilangan kapal di bawah tegangan ekstra tidak jauh berbeda dengan motor aslinya. Pompa submersible 2.2kW, yang jarang digunakan, memiliki daya DC 1.8 ~ 2.5A, dan kehilangan kapal kurang dari 0.5kW.
(6) Upaya pemuatan. Setelah mengalir dalam air selama 4 jam, kenaikan suhu motor adalah ≤75 °C.
(7) Upaya pengereman. Ikat impeller dan sambungkan catu daya pertukaran fase 100V. Nilai DC dari setiap fase harus berada dalam kisaran kesalahan ±10% dari nilai rata-rata DC tiga fase.
