1, Alasan
Keausan pompa pulp terutama disebabkan oleh kavitasi. Kavitasi adalah fenomena hidrodinamik yang terutama disebabkan oleh perubahan tekanan air internal. Ketika laju aliran di area tertentu pompa air meningkat dan tekanan menurun hingga tekanan gasifikasi bawah, sejumlah besar gelembung akan dihasilkan akibat gasifikasi air.
Ketika gelembung-gelembung ini memasuki area bertekanan air tinggi, gelembung-gelembung tersebut akan cepat terkompresi dan pecah. Ketika gelembung pecah, gaya tumbukan yang kuat (hingga beberapa ratus atmosfer) akan berulang kali mengenai selubung pompa dan bilah saluran aliran. Gelembung-gelembung yang menembus aliran air juga mengandung gas-gas tertentu yang dapat menyebabkan oksidasi di dalam turbin.
Apabila benturan berulang akibat pecahnya gelembung secara terus menerus melebihi kekuatan material pompa, maka akan mengakibatkan korosi pada bagian-bagian mesin, terbentuknya lubang pada permukaan, bahkan infiltrasi. Kavitasi dapat menyebabkan pengoperasian pompa tidak stabil, getaran tinggi, dan faktor tidak aman lainnya.
2, Solusi
1. Disarankan untuk melakukan konstruksi pada suhu sekitar 15 derajat hingga 32 derajat, dan selama masa konstruksi, suhu permukaan substrat harus 3 derajat lebih tinggi dari suhu titik embun, dan kelembaban relatif harus di bawah 60%.
2. Gunakan peralatan khusus untuk menghilangkan kelembapan dari permukaan benda kerja, dan seka permukaan benda kerja dengan aseton atau pembersih gemuk untuk menghilangkan lemak dan kotoran.
3. Hilangkan lapisan oksida pada permukaan benda kerja, dan warna metalik yang seragam dapat terlihat pada permukaan sandblasted; Perbaiki bagian peralatan yang terkorosi.
4. Setelah perawatan permukaan, letakkan peralatan di dalam tungku pemanas dan panaskan hingga suhu terukur untuk aplikasi perekat. Lakukan perawatan pengawetan sesuai dengan suhu terukur untuk bahan perekat dan bahan tahan aus.
5. Setelah pemanasan dan pengawetan, benda kerja digiling secara ketat sesuai dengan ukuran benda kerja dan dipoles sesuai ukuran standar.
6. Setelah mencampurkan lapisan atas perbaikan tahan aus dan anti korosi secara merata, aplikasikan pada permukaan perekat benda kerja dan lakukan perawatan permukaan untuk membuat permukaan benda kerja halus dan rata.