Saat ini, efisiensi sebagian besar model pompa sentrifugal umumnya sekitar 70-80%, dan efisiensi beberapa model aliran besar sekitar 90%. Alasan utama yang mempengaruhi efisiensinya adalah kehilangan energi dalam pompa, yang terutama adalah kehilangan mekanis, kehilangan hidraulik, dan kehilangan volume. Kerugian mekanis terutama mengacu pada kerugian gesekan antara pelat penutup impeller dan air dan kerugian gesekan pada bantalan dan segel poros pompa sentrifugal. Kehilangan hidrolik terutama mengacu pada dampak atau pusaran yang disebabkan oleh perubahan kecepatan gerakan dan arah air di pompa, kehilangan gesekan antara air dan setiap saluran di pompa dan kehilangan gesekan internal aliran air, Kehilangan volume adalah terutama disebabkan oleh kebocoran air bertekanan tinggi di pompa ke area bertekanan rendah. Proporsi setiap kerugian dalam total kerugian bervariasi dengan kecepatan spesifik pompa, dan kerugian inilah yang mengurangi efisiensinya. Efisiensinya tidak meningkat banyak selama beberapa dekade dari abad terakhir hingga saat ini, dan pada dasarnya dalam keadaan diam.
Alasan untuk situasi ini adalah bahwa tidak ada metode yang ditemukan untuk secara signifikan mengurangi kehilangan energi dalam pompa. Sebagai mesin serba guna dengan sejarah panjang, umumnya dianggap telah dikembangkan lebih matang, kerugian pada pompa pada dasarnya telah dikurangi seminimal mungkin, dan tidak banyak potensi untuk disadap. Tapi ini tidak terjadi. Pompa sentrifugal yang ada, khususnya pompa sentrifugal dengan impeler tertutup yang paling banyak digunakan, masih memiliki banyak potensi untuk mengurangi kehilangan energi pada pompa.
Saat ini, metode umum untuk meningkatkan efisiensinya di dalam dan luar negeri terutama meliputi:
(1) Meningkatkan akurasi casting; Tingkatkan kehalusan permukaan pelari pelat penutup impeller dan dinding bagian dalam cangkang pompa, dan kurangi kehilangan gesekan aliran air.
(2) Tingkatkan akurasi pemesinan, kurangi jarak penyegelan atau proses cincin penyegel menjadi bentuk labirin untuk mengurangi kehilangan volume di pompa.
(3) Hitung jarak bebas antara pelat penutup impeler dan sisi dalam badan pompa secara wajar untuk mengurangi hilangnya gesekan cakram.
(4) Secara wajar menentukan sudut masuk dan keluar dari bagian aliran aliran untuk menghindari zona mati, sudut tajam, perubahan mendadak, dll. di saluran aliran dan mengurangi kehilangan hidrolik di pompa.
(5) Struktur segel mekanis diadopsi untuk mengurangi hilangnya gesekan segel poros.
Metode di atas bermanfaat untuk meningkatkan efisiensi pompa sentrifugal. Beberapa dari mereka memiliki efek yang berbeda pada berbagai jenis pompa sentrifugal, tetapi secara umum, metode ini tidak memainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi.