Pompa sentrifugal kimia umumnya digunakan di banyak industri seperti kimia, farmasi, dan pengolahan makanan. Namun, bahan ini rentan terhadap kavitasi yang dapat menyebabkan kerusakan pada pompa dan mempengaruhi efisiensinya. Kavitasi terjadi ketika tekanan di dalam pompa turun di bawah tekanan uap cairan sehingga menyebabkan terbentuknya gelembung dan pecah dengan kecepatan tinggi. Hal ini dapat menyebabkan kebisingan, getaran, bahkan erosi pada impeler pompa. Untuk menghindari terjadinya kavitasi pada pompa sentrifugal kimia, dapat dilakukan beberapa tips berikut ini:
1. Ukuran pompa yang tepat: Ukuran pompa harus sesuai dengan laju aliran dan kebutuhan head sistem. Ukuran yang terlalu besar atau terlalu kecil dapat menyebabkan kavitasi.
2. NPSHA yang memadai: Kepala isap positif bersih yang tersedia (NPSHA) harus lebih besar daripada kepala isap positif bersih yang dibutuhkan (NPSHR) pompa. Hal ini dapat dicapai dengan memastikan bahwa saluran hisap pendek, lurus, dan bebas dari penghalang, serta ketinggian cairan tetap berada di atas saluran masuk pompa.
3. Desain impeler yang benar: Impeler harus dirancang untuk menangani karakteristik spesifik cairan yang dipompa. Diameter impeler, profil baling-baling, dan jumlah baling-baling harus dipilih dengan hati-hati untuk menghindari kavitasi.
4. Kontrol aliran: Laju aliran sebaiknya dikontrol dengan menggunakan katup pengatur atau penggerak frekuensi variabel (VFD) untuk menghindari laju aliran berlebihan yang dapat menyebabkan kavitasi.
5. Perawatan rutin: Pompa harus dirawat secara rutin untuk memastikan kondisinya baik. Hal ini termasuk memeriksa kebocoran, bantalan atau segel yang aus, dan memastikan impeler bersih dan bebas dari serpihan.
Dengan mengikuti tips berikut, kavitasi pada pompa sentrifugal kimia dapat dihindari. Hal ini akan memastikan pompa beroperasi secara efisien dan andal, sehingga mengurangi kebutuhan akan perbaikan dan waktu henti yang mahal.