Pompa sekrup banyak digunakan di pabrik pengolahan limbah untuk mengangkut air, lumpur basah, dan larutan flokulan karena variabelnya pengangkutan kapasitas, kemampuan priming diri yang kuat, reversibilitas, dan kemampuan untuk mengangkut cairan yang mengandung partikel padat. Pemilihan pompa sekrup harus mengikuti prinsip -prinsip ekonomi, rasionalitas, dan keandalan. Jika desain dan seleksi tidak dipertimbangkan dengan cermat, itu akan membawa masalah untuk penggunaan, manajemen, dan pemeliharaan di masa depan. Oleh karena itu, memilih pompa sekrup yang masuk akal dan andal sesuai dengan kebutuhan produksi aktual dapat memastikan lancar produksi dan mengurangi biaya perbaikan.
1. Pemilihan kecepatan rotasi untuk pompa sekrup
Laju aliran dan kecepatan pompa sekrup terkait secara linier. Dibandingkan dengan pompa sekrup berkecepatan rendah, pompa sekrup berkecepatan tinggi dapat meningkatkan laju aliran dan kepala, tetapi daya mereka meningkat secara signifikan. Kecepatan tinggi mempercepat keausan antara rotor dan stator, yang pasti menyebabkan kegagalan prematur pompa sekrup. Selain itu, panjang stator dan rotor pompa sekrup berkecepatan tinggi sangat pendek, yang rentan terhadap keausan, sehingga memperpendek masa pakai pompa sekrup. Dengan menggunakan peredam atau mekanisme kecepatan variabel yang terus menerus untuk mengurangi kecepatan dan menjaganya dalam kisaran yang wajar kurang dari 300 revolusi per menit, masa pakai dapat diperpanjang beberapa kali dibandingkan dengan pompa sekrup berkecepatan tinggi.
2. Kualitas pompa sekrup
Ada banyak jenis pompa sekrup di pasaran sekarang, tetapi kualitas produk sangat bervariasi, yang dapat mempengaruhi operasi produksi yang normal.
3. Pastikan puing -puing tidak memasuki badan pompa
Puing -puing padat yang dicampur dalam lumpur basah dapat menyebabkan kerusakan pada stator karet pompa sekrup, sehingga penting untuk memastikan bahwa puing -puing tidak memasuki ruang pompa. Banyak pabrik pengolahan limbah telah memasang crusher sebelum pompa, dan beberapa telah memasang perangkat grid atau filter untuk mencegah puing -puing memasuki pompa sekrup. Kotak harus dibersihkan tepat waktu untuk menghindari penyumbatan.
4. Hindari kerusakan material
Pompa sekrup tidak pernah diizinkan beroperasi jika terjadi kerusakan material. Setelah ini terjadi, stator karet akan langsung menghasilkan suhu tinggi karena gesekan kering dan terbakar. Oleh karena itu, integritas crusher dan kehalusan kisi adalah kondisi yang diperlukan untuk operasi normal pompa sekrup. Oleh karena itu, beberapa pompa sekrup juga memasang perangkat shutdown kerusakan material pada bodi pompa. Ketika kerusakan material terjadi, karena fungsi priming mandiri dari pompa sekrup, vakum akan dihasilkan di dalam ruang, dan perangkat vakum akan menghentikan pompa sekrup dari berjalan.
5. Pertahankan tekanan outlet yang konstan
Pompa sekrup adalah jenis pompa putar perpindahan positif. Ketika ujung outlet diblokir, tekanan secara bertahap meningkat untuk melebihi nilai tekanan yang telah ditentukan. Pada titik ini, beban motor meningkat tajam. Komponen yang terkait dengan mesin beban juga dapat melebihi nilai desain, dan dalam kasus yang parah, fraktur komponen komponen motor dan komponen transmisi dapat terjadi. Untuk menghindari kerusakan pada pompa sekrup, katup overflow bypass biasanya dipasang di outlet pompa sekrup untuk menstabilkan tekanan outlet dan mempertahankan operasi normal pompa.